轎車內飾件根據(jù)不同用途，采用不同材料。內飾件產(chǎn)品一般有兩部分材料構成：面料和骨架。面料大多為針刺地毯、簇絨地毯、布料等；骨架多采用麻纖維+聚丙烯(PP)、棉纖維+聚丙烯(PP)、廢纖維+樹脂、木粉板或酚醛樹酯氈等。其成型就需要用到酚醛樹脂模壓加熱設備。

而熱固性材料的成型方法與熱塑性材料相反。材料不需加熱，而直接把它放在模具上，模具為加熱狀態(tài)，采用電加熱或熱油加熱。根據(jù)材料固化溫度要求，將模具加熱到適合成型溫度。

酚醛樹脂模壓加熱設備安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

對于地毯面料而言，熱塑性膠乳、熱塑性樹脂涂層或聚丙烯作為基材直接復合在紡織纖維層背面。主地毯成型時，只需將地毯加熱到120℃左右，使其基材軟化產(chǎn)生塑性，然后放在模具中成型。成型模具為常溫狀態(tài)，通過水冷卻，以促使材料在成型時快速定型。利用這種材料制成的產(chǎn)品有主地毯、行李箱輪罩側板等。類似像麻纖維+聚丙烯(PP)這樣的材料，需先將麻纖維+聚丙烯(PP)加熱到120℃，使材料產(chǎn)生塑性，然后將材料放在冷模上，再將紡織面料與其復合，由成型模具將兩種材料一起成型。