KJG-100空心槳葉干燥
一．物料參數(shù) ：
1.污泥： 含水55%
2.干化后的含水：15%
3.處理量：1667Kg/h（40噸/天）
4.熱源： 導(dǎo)熱油200℃工作溫度
二、選型:
根據(jù)用戶(hù)要求，選型放大余量。選用 1臺(tái) KJG-100型空心槳葉干燥機(jī), 換熱面積100m2. .
空心槳葉干燥機(jī)工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽（或?qū)嵊停┘訜岬耐瑫r(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來(lái)，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
設(shè)備特性：
1. 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.3KG水蒸汽。
2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
6. 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
以下是單臺(tái)KJG-100空心槳葉干燥機(jī)的性能、配置、及報(bào)價(jià)：
設(shè)備技術(shù)性能表 （單臺(tái)）
1 | 設(shè)備型號(hào) | KJG-100空心槳葉干燥機(jī) |
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2 | 槳葉軸數(shù)量 | 2根 |
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3 | 換熱總面積 | 100m2 |
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4 | 進(jìn)料形式 | 螺旋 | 用戶(hù)選用 |
5 | 出料形式 | 螺旋出料 | |
6 | 揮發(fā)份排出形式 | 強(qiáng)制外排進(jìn)行尾氣處理 | 旋風(fēng)除塵 |
7 | 主機(jī)外形尺寸 | 長(zhǎng)8.5m，寬2.6m，高2.6m |
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8 | 干燥熱源 | 蒸汽（0.6Mpa） | |
9 | 裝機(jī)功率 | 64Kw | 耗電~50Kwh |
10 | 導(dǎo)熱油功率耗量 | 720KW*0.33=250KW， 泵組耗電:22KW |
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