HZG-Φ1600×8000mm回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
技術(shù)報(bào)告說明
（一）、工作原理及特點(diǎn)：
原理：
回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料由加料器連續(xù)定量從窯頭加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱空氣進(jìn)行有效地接觸面被干燥，干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來，還有一小部分較細(xì)的產(chǎn)品隨同尾氣一起進(jìn)入分離器，產(chǎn)品得以收集，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向擋板，它不斷地把物料揚(yáng)起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體為燃燒焦?fàn)t煤氣、天然氣后產(chǎn)生的煙氣。轉(zhuǎn)筒干燥器雖是最古老的干燥設(shè)備之一，但目前在冶金、建材、化工等領(lǐng)域仍被廣泛使用。
特點(diǎn)：
1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、可采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
（二）、物料設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、初水份：W1=8%；
2、終水份：W2=0.4%-0.5%；
3、產(chǎn) 量：G=15T/4h；
4、熱源：天然氣熱風(fēng)爐，進(jìn)口溫度T1按照450-500℃；
5、回轉(zhuǎn)滾筒材質(zhì)：碳鋼；
6、水膜 除 塵器：碳鋼Q235&不銹鋼sus304；
（三）、設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù)：（江蘇儀征）
1、 環(huán)境 溫度： 平均15℃；
2、 相對 濕度： 80%；（按照年平均相對濕度計(jì)算）
3、 空氣 含濕量： 11g/kg；
4、 環(huán)境密度ρ0： 1.293kg/ m3；
（四）、設(shè)備控制參數(shù)：
1、 電 源： 380V 50Hz；
2、 控制 電源： 220VAC；
3、 熱 源： 天然氣加熱；
4、 出風(fēng) 溫度： T4<150℃；
（五）、物料衡算：
1、 處 理 量： W濕=3750kg/h；
2、 水份 蒸發(fā)量： W水=【（w1-w2）×W濕】÷（1-w2）=326kg/h；
3、 干品 產(chǎn)量： W干=W濕-W溶=3424kg/h；
（六）、工藝計(jì)算及選型：
1. 干品（0.5%）產(chǎn)量：G=3424kg/h
2. 水分蒸發(fā)量：W=326kg/h
3. 進(jìn)料溫度T2：15℃
4. 出料溫度T3：設(shè)110℃
5. 系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)
Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W［r+( T2-T1). ζ1］=21.2552×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2=G( T3- T2)［(1- M2) .ζ+ M2ζ1］=12.1552×104Kcal/h
物料比熱ζ估算為0.35
Q3=(Q1+ Q2)×0.15=5.1×104Kcal/h
Q= Q1+Q2+ Q3=38.6×104Kcal/h
排風(fēng)含濕量驗(yàn)算: d2=0.011+326/4299=0.0213kg水/kg干空氣,查空氣焓濕圖可知,相應(yīng)的露點(diǎn)溫度為tw2=22℃,t2-tw2=65-22=43℃,＞20℃在旋風(fēng)分離器中會不有結(jié)露,認(rèn)為排風(fēng)溫度合理。
6、耗用空氣量L計(jì)算：
總熱量Q=空氣量L×1.2×0.24×（進(jìn)風(fēng)溫度T1- 出風(fēng)溫度T4）
求得空氣量L=4468kg/h；
當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度T1=500℃，空氣密度ρ1=ρ0×[273/（273+T1）]=0.457 kg/ m3；
此時(shí)風(fēng)量為：4468kg/h÷0.457 kg/ m3=9777m3/h；
7、回轉(zhuǎn)筒體容積系數(shù)計(jì)算法：
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的容積傳熱系數(shù)Ha=174W/(m3.℃)=626.4kj/(m3.℃)=149.6Kcal/(m3.℃)
回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)熱風(fēng)和物料的平均溫差t：
t=【（進(jìn)風(fēng)溫度-環(huán)境溫度）-（出風(fēng)溫度-排料溫度）】÷Ln【（進(jìn)風(fēng)溫度-環(huán)境溫度）÷（出風(fēng)溫度-排料溫度）】=191℃
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)容積V=Q÷Ha÷t=13.5m3；
取回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)通過風(fēng)速為1.35m3/h；通過風(fēng)量為9777m3/h，則通過面積為：DN1600mm；
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)長度L干=1.2干燥機(jī)容積÷干燥機(jī)截面積=8m；
8、設(shè)備型號：HZG-Φ1600×8000mm回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)；
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