（1）KJG-165㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù) ：
1、 物 料： 石墨精粉；
2、 初含 水率： 30%(w1)；
3、 成品含水率： 3%(w2)；
4、 產(chǎn) 量： 8T/h（W濕）；
5、 物料 目數(shù)： 100-200目；
6、 熱 源： 導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油油溫280-300℃；
7、 除塵 裝置： 脈沖式布袋除塵器；
8、 設(shè)備 材質(zhì)： 物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作，材質(zhì)Q235；
（2）KJG-165㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù)：
1、 環(huán)境 溫度： 平均15℃；
2、 相對(duì) 濕度： 80%；
3、 空氣含濕量： 11g/kg；
（3）、KJG-165㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備控制參數(shù)：
1、 電 源： 380V 50Hz；
2、 控制 電源： 220VAC；
3、 烘干 溫度： 260℃；
4、 出風(fēng) 溫度： 150℃（t出）；
此處出風(fēng)溫度為我司技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)溫度，實(shí)際溫度以我司調(diào)試人員實(shí)際調(diào)試溫度為準(zhǔn)！
（4）、KJG-165㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)物料衡算：
1、 產(chǎn) 量： W干≈8000kg/h；
2、 水份 蒸發(fā)量： W水=【（w1-w2）×W產(chǎn)】÷（1-w1）≈3085kg/h；
3、 處 理 量： W濕=W干+W水=11085kg/h；
（5）、KJG-165㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及選型：
1. 干品（3%）產(chǎn)量：G=8000kg/h
2. 水分蒸發(fā)量：W水=3085kg/h
3. 進(jìn)料溫度T1：15℃
4. 出料溫度T2：設(shè)140℃
5. 系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)
Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W［r+( T2-T1). ζ1］=210.4×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2=G( T2- T1)［(1- M2) .ζ+ M2ζ1］=36.95×104Kcal/h
物料比熱ζ估算為0.35
Q3=(Q1+ Q2)×0.15=37×104Kcal/h
Q= Q1+Q2+ Q3=284×104Kcal/h
6. 所需干燥機(jī)傳熱面積A(m2).
A=Q/K.δTm K為傳熱系數(shù)80Kcal/m2
δTm為對(duì)數(shù)平均溫差108.3℃
空心槳葉入口側(cè)平均溫度=（15+260）/2=137.5℃；
空心槳葉出口側(cè)平均溫度=（140+260）/2=200℃；
δTm為對(duì)數(shù)平均溫差=【（280-137.5）-（280-200）】÷Ln【（280-137.5）÷（280-200）】=108.3℃
A≈330m2；
7. 選型:
按照空心槳葉干燥機(jī)型號(hào)選型為：KGJ-165m2×2臺(tái)。
（6）KJG-165㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽、導(dǎo)熱油等）通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
設(shè)備特性：
1. 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。
2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4. 環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
6. 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
會(huì)員1.png)