一、設(shè)備簡介：
蟹棒蒸煮漂燙流水線 四喜丸子蒸煮機(jī) 肉制品蒸煮機(jī) 自動化不銹鋼設(shè)備是我公司吸收*進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法(殺菌池)相比勞動強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設(shè)備。 在食品、飲料、等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。

二、性能特點(diǎn)：
1、蟹棒蒸煮漂燙流水線適用各種大小軟包裝產(chǎn)品
2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動溫控系統(tǒng);
4、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;
5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;
6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào);
7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)約開支;
8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動輸送.
9、殺菌溫度:65-95℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;
出水溫度:20-40℃
殺菌時(shí)間:8-40分鐘
冷卻時(shí)間:6-30分鐘

三、工作原理：
在食品、飲料、等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。 主要用于對已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，再自動進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行快速冷卻。本生產(chǎn)線集滅菌、冷卻、除水于一體連續(xù)自動化生產(chǎn)。
該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水。節(jié)約場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自動化程度高，輸送速度和殺菌可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動可調(diào)。