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  電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

對于已經(jīng)安裝好的除鐵器，如果要檢查的話，那么就從如下幾個方面進行：

    1、對吊掛裝置兩端連接的可靠性進行檢查。

    2、除鐵器的懸掛高度初定為高度≤H（見參數(shù)頁）的調(diào)整測量（按安裝圖示測量），若傾斜安裝，除了測高度≤H（見參數(shù)頁）尺寸外，還要檢測傾角α。

    3、檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性及小車運行的平穩(wěn)性。

    4、行走小車往返到達吸鐵、棄鐵限位后，除鐵器中心應對準皮帶中心和棄鐵小車中心。

    5、若安裝兩臺除鐵器于一條皮帶上時，按程控要求檢查交替運行是否準確到位，是否平穩(wěn)可靠?？蛰d每臺至少試往返10次以上， 不出現(xiàn)任何問題，方可投入試生產(chǎn)運行。

    6、投入生產(chǎn)試運行之后，特別注意觀察檢視主機運行狀況、吸、棄鐵能力，限位后停止位置的準確性。替運行程序是否混亂。

    7、注意觀察除鐵器整機運行狀況及吸、棄鐵能力?？梢匀藶榈南虮惠斔臀锪蟽?nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測主機吸、棄能力，必要時對吊高或傾角應做調(diào)整。（試驗時不可投入過重、過尖銳的雜鐵）。

    8、連續(xù)試生產(chǎn)運行24小時之內(nèi)不出現(xiàn)問題便可投入正式生產(chǎn)運行。

一、除鐵器施工前準備

(1)所有人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，穿好工作服、系好安全帶、戴好安全帽，安全帽帶要系好，衣服扎緊袖口，必須穿防砸鞋。

(2)施工前首先檢查電焊機、氧氣、乙炔及檢修工具是否完好。

(3)現(xiàn)場必須配備消防器材：滅火器、盛水水桶等。施工前將現(xiàn)場清理干凈，若焊花可能落到皮帶上時，可以在皮帶上鋪一層沙，然后澆上水。施工現(xiàn)場如果有煤塵**行除塵處理后，方可施工。

(4)施工前必須把窗戶打開，保持施工現(xiàn)場通風暢通。

(5)必須將需要拆卸的設備，以及相關聯(lián)的上下游設備停電、驗電、掛牌、上鎖，確認設備不帶電后方可施工。

(6)安裝工作必須一名施工安全負責人和施工現(xiàn)場負責人來負責現(xiàn)場施工安全和當班工作量和工作質(zhì)量的監(jiān)督管理。

(1)施工過程必須嚴格按照施工工序和設備安裝技術(shù)要求執(zhí)行。

(2)除鐵器在運輸?shù)桨惭b地點后必須選好起吊點，保證吊裝安全，起吊時要嚴格按照中相關規(guī)定操作。

(3)起吊重物時，必須有專人負責，起吊前認真檢查起重工具。起吊用的繩索必須保證無損傷、腐蝕、斷裂等現(xiàn)象，且用起吊鋼絲繩安全系數(shù)不低于6。物件必須捆綁牢靠，在繞過有棱角、毛刺的物體時應墊上木板等物，用U型繩卡卡鋼絲繩套時，U型繩卡不得少于兩個。

(4)起吊時，人員合理站位，操作人員不得位于起吊點下方、起吊物可能傾倒的方向，閑雜人員嚴禁通過，擺動、滑動的區(qū)域范圍內(nèi)嚴禁有人工作和穿行。

(5)高空作業(yè)時必須使用安全繩、安全帶等安全防護用具。

(6)吊運除鐵器時，要按照除鐵器銘牌標示重量及相關起吊用具安全系數(shù)進行合理選擇起吊用具，嚴禁超負荷起吊。起重時要先將貨物吊離地面試吊，然后起吊。

(7)使用起吊設備必須慢升、慢降防止損壞設備。

(8)起吊設備時要設置警戒，拉警戒線、掛警示標示。

(10)安裝時需使用工具的，必須按規(guī)定使用工具安裝，防止因使用工具不當對設備產(chǎn)生損害。

(11)在安裝過程中需使用電氣焊操作的