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　　水資源短缺是面臨的一個重要難題。隨著經(jīng)濟(jì)不斷提升，工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展的同時大量的高鹽廢水隨之產(chǎn)生。高鹽廢水的含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于1%，除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解性無機(jī)鹽離子，還含有難處理的有機(jī)污染物以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于3.5%的總?cè)芙庑怨腆w物(TDS)，直接排放不僅污染環(huán)境，造成惡劣的影響，而且會浪費(fèi)許多潛在資源。

　　工業(yè)廢水有“三高"：高有機(jī)物、高含鹽量、高硬度

　　石油、天然氣的采集或加工、火力發(fā)電、固體燃料的加工、印染、造紙、化工等工業(yè)領(lǐng)域都會產(chǎn)生大量的高鹽廢水，其溶解物多、含鹽濃度高，甚至含有懸浮油、乳化油和溶解油等油類物質(zhì)以及甘油、中低碳鏈等有機(jī)物質(zhì)。此外，還伴隨著重金屬、芳香族及雜環(huán)化合物等有害物質(zhì)及放射性元素等多種污染物質(zhì)?？傮w來說，工業(yè)廢水有“三高"：高有機(jī)物、高含鹽量、高硬度。

　　為了滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求，工業(yè)廢水處理技術(shù)也在不斷改進(jìn)，日趨成熟。根據(jù)高鹽廢水的實際情況，有時還需要增加預(yù)處理技術(shù)，例如化學(xué)沉淀法、多介質(zhì)過濾法、離子交換樹脂法和吸附法等，以便為后續(xù)工藝提供更好的處理條件。作為高鹽廢水資源化處理的核心工藝，濃縮技術(shù)根據(jù)不同的處理對象和適用范圍分為熱濃縮和膜濃縮。

　　膜分離技術(shù)在工業(yè)廢水處理中應(yīng)用日益廣泛。膜分離設(shè)備可對工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，再加上蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，可實現(xiàn)廢水近*的目標(biāo)。

　　萊特萊德在中水回用及*領(lǐng)域中可實現(xiàn)高回收率和低能耗。極限分離系統(tǒng)搭載PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋旁路技術(shù)。膜片一次成型，增加機(jī)械強(qiáng)度，膜表面更細(xì)膩，大幅降低污染傾向，耐受惡劣水質(zhì)沖擊;平行寬流道，阻力更小，能耗更低，更高的分子交聯(lián)架橋，呈弱極性。更高的孔隙率，降低污染物接觸附著概率。

　　極限分離系統(tǒng)可在高TDS工藝段維持高回收率、高抗污染性能，蒸發(fā)結(jié)晶負(fù)荷小。Neterfo極限分離系統(tǒng)是專門針對高溶解性固體、高氨氮、高COD廢水和中高濃度物料研發(fā)的一套深度處理膜系統(tǒng)。經(jīng)系統(tǒng)處理后可減少廢水的排放，凈水可回用于工業(yè)生產(chǎn)，節(jié)省了排放費(fèi)用。縮減企業(yè)成本，減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)。