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山東微波干燥設(shè)備廠家——江蘇麥克威
閱讀：594 發(fā)布時(shí)間：2021-10-11項(xiàng)目背景
我國(guó)是大的糧食生產(chǎn)國(guó)，也是大的稻米生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，糧食生產(chǎn)安全問(wèn)題不僅是關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的大問(wèn)題，更是保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長(zhǎng)和構(gòu)建和諧社會(huì)的前提。 據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，每年我國(guó)因收割后未及時(shí)干燥而導(dǎo)致的稻谷霉變、發(fā)芽等損失高達(dá)5%，按年產(chǎn)2億噸來(lái)算，相當(dāng)于1000萬(wàn)噸，這個(gè)數(shù)字非常驚人。因此，如何確保糧食增產(chǎn)又增收，真正做到顆粒歸倉(cāng)是擺在我們面前的重要課題。
MCVEY使用915MHz/100kW微波發(fā)生器作為功率源，對(duì)谷物進(jìn)行微波加熱，并經(jīng)過(guò)緩蘇、通風(fēng)等過(guò)程完成稻谷的干燥。結(jié)合谷物本身特點(diǎn)與干燥后的高品質(zhì)要求，采用低溫循環(huán)干燥方式，干燥溫度低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全溫度，能獲得更優(yōu)的谷物質(zhì)量。
微波谷物干燥優(yōu)勢(shì)
選擇性加熱
微波可以加熱稻谷中的水、蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物等極性分子構(gòu)成的物質(zhì)，由于水的介質(zhì)損耗大，水分對(duì)微波的吸收敏感，而脂肪、蛋白質(zhì)、碳水化合物等介質(zhì)損耗小，對(duì)微波的吸收能力比水小得多。
熱慣性小
微波的發(fā)射、功率改變可以在瞬間完成。微波功率直接被稻谷吸收轉(zhuǎn)化為熱能，不需要中間介質(zhì)，反應(yīng)速度快，微波的控制較為方便快捷，熱慣性小。
能量利用率高、干燥稻谷品質(zhì)好
熱風(fēng)干燥方式先把熱量傳遞給空氣，再由熱空氣把熱量傳遞給稻谷，需要空氣作為中間介質(zhì)，且干燥后，排出的廢氣要帶走一部分熱量，造成無(wú)法避免的一部分熱損耗。微波干燥直接把能量作用到稻谷上，無(wú)中間介質(zhì)，干燥過(guò)程中能量損耗比熱風(fēng)干燥小。不但加熱效率高，加熱時(shí)間短，而且處理溫度低，能夠較好地保持糧食中原有的物質(zhì)成分不被破壞。
加熱時(shí)間短、干燥速度快
微波對(duì)稻谷整體加熱，且稻谷表面水分蒸發(fā)帶走熱量，使表面溫度降低， 稻谷內(nèi)部溫度比表面溫度高，此時(shí)溫度梯度造成的水分轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)力方向由里向外。另一方面，干燥過(guò)程中稻谷表面水分不斷蒸發(fā)，表面濕度低，內(nèi)部濕度大，濕度梯度造成的水分轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)力方向也是由里向外，兩種水分驅(qū)動(dòng)力疊加使水分更易于排出。熱風(fēng)干燥的溫度梯度與濕度梯度方向經(jīng)常反向，不利于干燥的進(jìn)行。
微波谷物干燥與其他干燥形式的對(duì)比
微波谷物干燥
與傳統(tǒng)的干燥方式相比，微波能快速去除糧食中的水分，起到干燥效果；微波對(duì)米象、菜豆象、赤擬谷盜等糧食倉(cāng)儲(chǔ)害蟲(chóng)具有致死作用，且能抑制霉菌生長(zhǎng)。 微波干燥后，稻谷的爆腰率和碎米率變化都較小，且稻谷的出糙率和整精米率增大，改善加工品質(zhì)；不會(huì)改變稻谷中淀粉的結(jié)構(gòu)，水溶性直鏈淀粉含量增加，有助于改善米飯的口感；稻谷中水溶性蛋白質(zhì)的含量逐漸增加，有利于大米的吸水膨脹和糊化，增加米飯的黏性。
微波作用可促使脂肪氧化，生成脂肪酸等物質(zhì)，而微波能誘發(fā)自由基的生成，產(chǎn)生羥基自由基、氧自由基、脂質(zhì)自由基等氧化作用較強(qiáng)的物質(zhì)，繼而促進(jìn)脂肪酸的氧化分解，產(chǎn)生脂質(zhì)過(guò)氧化物，并進(jìn)一步分解產(chǎn)生醛、酮、酸等物質(zhì)，從而導(dǎo)致游離脂肪酸含量降低，提高稻谷的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。
傳統(tǒng)谷物干燥
傳統(tǒng)的占用公路曬糧不僅影響了道路的暢通，并且糧食的干燥問(wèn)題也很多。糧食會(huì)被公路路過(guò)的汽車的尾氣污染，而進(jìn)一步惡化糧食的品質(zhì)，使糧食在干燥過(guò)程中受到“二次污染"。
隨著科技的發(fā)展，先后出現(xiàn)了熱風(fēng)、蒸汽、電加熱等糧食干燥方法，雖解決了一定的問(wèn)題，但因其能量利用率較低，且干燥后糧食的品質(zhì)明顯下降，設(shè)備又難以控制，對(duì)干燥工藝和設(shè)備要求較高，增加了糧食干燥的成本。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年糧食在收獲后的干燥、曬糧、等環(huán)節(jié)，所造成的損失高達(dá)10%，遠(yuǎn)高于糧農(nóng)組織所規(guī)定的5%的標(biāo)準(zhǔn)。