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微波解凍是在交變電場(chǎng)的作用下，利用物質(zhì)本身的介電特性來(lái)發(fā)熱，以達(dá)到解凍的目的。微波解凍的大優(yōu)點(diǎn)是解凍速度快、效率高、便于控制、安全衛(wèi)生等。此外，微波解凍還可以防止由于傳統(tǒng)解凍方法在長(zhǎng)時(shí)間解凍過(guò)程中給肉制品表皮造成的污染和破壞，很好的保持了肉制品的質(zhì)量，對(duì)肉制品的營(yíng)養(yǎng)成分損失極低。

工業(yè)微波解凍工藝可以分為：隧道連續(xù)式和批次箱式。隧道連續(xù)式的微波功率和設(shè)備體積都較大，相對(duì)應(yīng)的解凍產(chǎn)量也較大，設(shè)備價(jià)格一般也比較高，適用于產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，解凍產(chǎn)量需求大的企業(yè)；批次箱式的微波功率和設(shè)備體積較小，相對(duì)應(yīng)的解凍產(chǎn)量也較小，設(shè)備價(jià)格一般也比較低，適用于產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度低，解凍產(chǎn)量需求小的企業(yè)。

江蘇麥克威微波技術(shù)有限公司通過(guò)自主創(chuàng)新研發(fā)、試驗(yàn)示范與產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)化的首套915MHz/30kW批次箱式微波解凍設(shè)備，攻克關(guān)鍵的大塊肉制品的均勻輻射天線(xiàn)設(shè)計(jì)技術(shù)、微波泄露防護(hù)技術(shù)，采取模塊化設(shè)計(jì)，使國(guó)內(nèi)解凍設(shè)備系列化，滿(mǎn)足不同解凍廠(chǎng)家的需求。

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設(shè)備介紹

凍品種類(lèi)：牛肉/豬肉/雞肉/海魚(yú)/蝦/牛油等；
額定功率：30kW
工作頻率：915MHz±10MHz
凍品規(guī)格：600mm×400mm×250mm（典型包裝）；長(zhǎng)度1300mm以?xún)?nèi)（四分體）
解凍能力：500kg/h【-18℃升溫到-4℃，90%瘦肉率（任何純粹的肌肉、蔬菜或水果產(chǎn)品含水的蛋白質(zhì)都作為“瘦肉”，任何干（含水量少）的食物如脂肪、皮、骨、油等都不算是“瘦肉”）
肉損率：≤1%
解凍時(shí)間：≤4分鐘（解凍到-3℃）
解凍后溫度不均勻度：≤2℃
供電：三相380V±5%，50Hz±3Hz；
功耗：≤45kVA
冷卻系統(tǒng)需求：流量≥10L/min（20℃±2℃）；
工作環(huán)境：10℃~45℃
電控箱外殼防護(hù)等級(jí)：IP65
微波泄露限制：操作位大輻射強(qiáng)度不得大于5mW/cm2（符合GB10436-1989 作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

微波解凍是對(duì)凍品中的蛋白質(zhì)、脂肪等進(jìn)行加熱，使凍結(jié)物品整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-18℃以下）上升到冰點(diǎn)溫度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃時(shí)介質(zhì)損耗迅速上升，大量的微波功率會(huì)被水吸收，不能用于物料的升溫，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制微波功率和回溫工藝，保證凍品溫度低于0℃。

微波解凍具有凍結(jié)物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且時(shí)間短，溫度升高速率易控制等特點(diǎn)。解凍過(guò)程中可以避免肉制品長(zhǎng)時(shí)間暴露在解凍介質(zhì)中而受到污染，使肉制品的品質(zhì)大大提高；微波解凍不需要傳導(dǎo)介質(zhì)，對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)沒(méi)有加熱作用，微波能量均被凍品所吸收和利用，節(jié)能*。


                                               麥克威微波解凍設(shè)備