廢氣處理指的是針對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以使處理后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。
    吸附脫附催化燃燒裝置是工業(yè)廢氣凈化器的一種，是對有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理的設(shè)備,吸附脫附催化燃燒裝置以貴重金屬鉑、鈀等為催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為260℃～400℃。
    間壁式催化燃燒(簡稱為TR0)是在催化床后設(shè)一個換熱器,該換熱器在降低排放氣溫度的同時,也預(yù)熱含VOC，有機(jī)廢氣處理,其熱回收達(dá)60%～75%。該類氧化器早已用于工業(yè)過程。
    廢氣處理設(shè)備蓄熱催化燃燒工業(yè)廢氣凈化器(簡稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達(dá)到優(yōu),其熱回收率高達(dá)95%～98%。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了設(shè)備造價。
    有的已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理,很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33%～75%,并增加排放氣流量達(dá)20%～40%。
    直接火焰燃燒是一種有機(jī)物在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。多數(shù)情況下有機(jī)物濃度較低，不足以在沒有輔助燃料時燃燒。直接火焰燃燒在適當(dāng)溫度和保留時間條件下，可以達(dá)到99%的熱處理效率。
    廢氣處理設(shè)備蓄熱催化燃燒工業(yè)廢氣凈化器催化燃燒凈化的工作原理：污染煙氣及其它有機(jī)廢氣通過管管送入高溫催化室，進(jìn)行催化快速氧化反應(yīng)，高溫催化室通過調(diào)節(jié)熱源進(jìn)行加熱，并由溫度監(jiān)控裝置調(diào)節(jié)溫度，達(dá)到的反應(yīng)溫度。催化氧化反應(yīng)所需的空氣，通過空氣調(diào)節(jié)進(jìn)口補(bǔ)充，并可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，達(dá)到反應(yīng)物—氧氣的基本平衡。污染煙氣及其它有機(jī)廢氣在凈化系統(tǒng)的催化作用下，轉(zhuǎn)變成CO2和H2O，達(dá)到GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，排放氣體無味感、無人體不適感.
    由于有機(jī)廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì)，很容易引起催化劑中毒，導(dǎo)致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑，增大催化劑有效面積，使催化劑具有一定機(jī)械強(qiáng)度，減少燒結(jié)，提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等，常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。