礦山除塵器廢氣處理除塵設備的粉塵污染，主要來源于破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)的生產(chǎn)過程。在破碎、篩分的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會嚴重污染環(huán)境，還會對工人的身體健康造成嚴重的危害。我公司在設計礦山袋式除塵器設備時，針對粉塵源進行收塵處理，有除塵方案，減小經(jīng)濟投入，實現(xiàn)效益。
    礦山袋式除塵器設備是我公司消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設計而成的布袋除塵器設備。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、凈化效率高、運行可靠的優(yōu)點。
    礦山除塵器廢氣處理除塵設備的工作原理：
    含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的采石場除塵器設備過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風面排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500-1800pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)生指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。
    礦山除塵器的特點：
    1、礦山除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
    2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到_清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
    4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
    5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率低。
    6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。