FZG,YZG方、圓筒靜真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。 真空干燥設(shè)備分為靜態(tài)干燥器和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥器，SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時(shí)，物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形體不會(huì)損壞，干燥前還可進(jìn)行消毒處理；物料在動(dòng)態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時(shí)不停地翻動(dòng)，干燥更均勻、充分。 真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)降低，所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料；真空干燥機(jī)有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激、有體的物料。 真空干燥設(shè)備已廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè)，空氣符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求。

FZG,YZG方、圓筒靜真空干燥機(jī)

中藥的盛行提升了我國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)裝備的創(chuàng)新。在眾多設(shè)備中，超微粉碎技術(shù)在很大程度上實(shí)現(xiàn)了中藥材的精深加工，雖然是近幾年來(lái)才發(fā)展起來(lái)的*，但超微粉碎技術(shù)能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉，應(yīng)用范圍十分廣泛。

有研究表明，超微粉碎技術(shù)實(shí)現(xiàn)了中藥材破避難等問(wèn)題的突破，采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可明顯提高藥效，利于人體吸收。

超微粉碎機(jī)很大的一個(gè)特點(diǎn)就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無(wú)論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來(lái)的藥效，對(duì)于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

此外，超微粉碎機(jī)也有利十保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加*。

以上可見(jiàn)，超微粉碎機(jī)在中藥材領(lǐng)域，充分展現(xiàn)了其不可替代的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足，面對(duì)日益提升的市場(chǎng)要求，相關(guān)企業(yè)仍需不斷改進(jìn)技術(shù)以滿足市場(chǎng)發(fā)展。