在橡膠生產(chǎn)過程中，為了使產(chǎn)品具有更好的性能，例如不變黏、不易折斷等特點，經(jīng)常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理，在這個生產(chǎn)過程中，硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關鍵的。采用以導熱油為循環(huán)加熱介質(zhì)的模溫機控溫是一種為常見的方式。 
橡膠模溫機廣泛應用在橡膠行業(yè)，橡膠擠出模溫機能夠精確的控制溫度，有效的減少產(chǎn)品不良率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。橡膠擠出模溫機加熱冷卻雙PID控制，可根據(jù)不同的擠出機，采取統(tǒng)一控溫或分段控溫，擠出機模溫機，擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水可高溫度可達180度。油可高溫度可達350度。*的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以*清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達到設定溫度，設定值和實際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。需要進一步了解的可以咨詢邁浦特機械189D1327E6926