硅藻土是一種硅質(zhì)巖石，主要分布在中國、美國、丹麥、法國、蘇聯(lián)、羅馬尼亞等國。是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，它主要由古代硅藻的遺骸所組成。其化學(xué)成分以SiO2為主，可用SiO2·nH2O表示，礦物成分為蛋白石及其變種。[sup]引[/sup]我國硅藻土儲量3.2億噸，遠(yuǎn)景儲量達(dá)20多億噸，主要集中在華東及東北地區(qū)。

       硅藻土的礦物成份主要是蛋白石及其變種，其次是粘土礦物—水云母、高嶺石和礦物碎屑。礦物碎屑有石英、長石、黑云母及有 機質(zhì)等。有 機物含量從 微 量到30%以 上。 硅藻土的顏色為白色、灰白色、灰色和淺灰褐色等，有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸水性和滲 透 性 強的物性。硅藻土的氧化硅多數(shù)是非晶體，堿中可溶性硅酸含量為50~80%。非晶型SiO2加熱到800~1000°C時變?yōu)榫?，堿中可溶性硅酸可減少到20~30%。

       硅藻土烘干機

        硅藻土涂料添加劑產(chǎn)品，具有孔隙度大、吸收性 強、性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕、耐熱等特點，能為涂料提供優(yōu)異的表面性能，增容，增稠以及提 高附著力。由于它具有較大的孔體積，能使涂膜縮短干燥時間。還可減少樹脂的用量，成本低。該產(chǎn)品被認(rèn)為是一種具有良好性價比的效高涂料用消光粉產(chǎn)品，已被大型涂料生產(chǎn)商作為指

 定用品，應(yīng)用于乳膠漆.許多以硅藻土為原料的新型室內(nèi)外涂料、裝修材料，越來越受到消費者的青睞。用硅藻土生產(chǎn)的室內(nèi)外涂料、裝修材料除了不會散發(fā)出對 人 體有害的化學(xué)物質(zhì)外，還有改 善居住環(huán)境的作用。硅藻土室內(nèi)外涂料、裝修材料還能夠吸收和分解導(dǎo)致人過 敏的物質(zhì)，有治 欲功能。硅藻土壁材對水份的吸收和釋放能夠產(chǎn)生瀑布效 果，將水分子分解成正負(fù)離子。正負(fù)離子群在空氣中四處浮游，有殺

 菌能力。

     硅藻土烘干機

       我公司開發(fā)的硅藻土烘干設(shè)備致力于硅藻土的開發(fā)利用，硅藻土的烘干機根據(jù)硅藻土的具體特性，分析了烘干機的結(jié)構(gòu)對硅藻土的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計的。根據(jù)硅藻土物料的特點，就如何提 高物料填充率與延 長物料在筒體 內(nèi)停留時間等問題對烘干機進(jìn)行了改造, 采 用 新 型組合式揚料裝置，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，以達(dá)到硅藻土顆粒與熱風(fēng)的接觸面積的目的，讓硅藻土能夠充 分換熱，脫水；提 高熱利用率，而且提 高了產(chǎn)量；依據(jù)出料的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用，筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條，其熱傳遞性而且有 效地方止揚板粘結(jié)，增 強對物料的破碎功能，使較大球團(tuán)難 以形成。

工作原理：

本機由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體 內(nèi)壁保持溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機，驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上升，物料到達(dá)頂后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中 心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體 內(nèi)強制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴散，使物料作不規(guī)則往復(fù)運動，完成物料在筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效 果。從而使物料內(nèi) 部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。

硅泥一般指硅藻泥，是一種以硅藻土為主要原材料的內(nèi)墻環(huán) 保裝飾壁材，具有消 除甲醛、凈化空氣、調(diào)節(jié)濕度、釋放負(fù)氧離子、方火阻燃、墻面自潔等功能。由于硅泥健康環(huán) 保，還具有功能性，是替代壁紙和乳膠漆的室內(nèi)裝飾材料。

濾餅狀物料干燥機

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型效高流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充 分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu) 越的使用性能，真 正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的耗能低、效高目標(biāo)。

　　本機應(yīng)用范圍可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、顏料、染料、化工、飼料及部分中間體的脫濕干燥。

 工作原理

　　熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效 果，所以該機干燥強度高。

應(yīng)用范圍

　　有 機物：阿特拉津（殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、纖維素等。

　　染    料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各 種偶氮染料中間體。

　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各 種金屬氫氧化物、各 種無機鹽、

　　合成冰晶石等。

　　陶   瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。

　　食   品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等

參數(shù)

型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(kg/h) 占用平面(mm2)

XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500

XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700

XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000

XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200

XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250

XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500

XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750

XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000

XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250

XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。

  2.除以上型號外用戶作特 殊設(shè)計。

  3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明 顯減少。

技術(shù)參數(shù)：

物料名稱 硬脂酸鋅 * 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑

進(jìn)風(fēng)溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280

初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85

終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5

實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300

物料名稱 促進(jìn)劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細(xì)碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉

進(jìn)風(fēng)溫度 150 150 120 150 140 160 200 180 150

初含濕量 60 45 30 55 40 70 75 25 30

終含濕量 0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0

售后服務(wù)保證：

保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免 費修理；

調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn) 可簽字后離場；

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；

維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特 殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；

驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免 費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完 備的配件服務(wù)；

驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；

終 身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終 身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。