一、公司介紹

德州邁邦干燥設(shè)備有限公司是制造干燥設(shè)備、化工設(shè)備的廠家，生產(chǎn)范圍涵蓋食品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域，發(fā)展目標，創(chuàng)建集產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、加工制造、工程安裝及售后服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。

公司以多年的設(shè)備制作經(jīng)驗為基礎(chǔ)，依據(jù)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的調(diào)試報告，以及客戶的反饋意見，不斷地完善設(shè)備。根據(jù)市場的需要集中了干燥機、粉碎機、混合機、制粒機、除塵器系列，產(chǎn)品適用于化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除 濕，深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和觀察，以事 實說話。

德州邁邦干燥設(shè)備有限公司座落在國有名的“文化縣”，美譽斐名海內(nèi)外“雜技之鄉(xiāng)” 的山東省德州市北50公里處的寧津縣。我司有完善的試驗系統(tǒng)、精密的加工設(shè)備和嚴格的管理體系。熱忱歡迎新老客戶、各界朋友蒞臨指導(dǎo)，攜手共進，共創(chuàng)未來！

公司生產(chǎn)烘箱、帶式烘干機、方形真空干燥機、真空回轉(zhuǎn)干燥機、沸騰床干燥機、離心噴霧干燥機、滾筒刮板干燥機、空心漿葉干燥機、滾筒刮板干燥機、三維混合機、濕法制粒機、二維混合機、槽型混合機、錐形雙螺桿混合機、旋轉(zhuǎn)制粒機、v型混合機、搖擺制粒、沸騰制粒機、熱風爐、粉碎機等。

 二、工作原理

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下單元根據(jù)用戶需要可配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。在上單元中，風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體輪回，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下單元中，風機出來的風先 進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣體循 環(huán)，一部分排出。上、下單元根據(jù)用戶需要可配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥均勻。

三、應(yīng)用

帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)的優(yōu)點， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料?？傊脦礁稍餀C干燥的物料有形狀，而且干燥后仍然保持形狀。       

四、設(shè)備特點

（1）物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

（2）帶干機供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

（3）帶干機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能*運行，發(fā)生故障時可進入箱體 內(nèi) 部檢修，維修方便。

（4）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效 果。

（5）設(shè)備配置可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

（6）大部分空氣循 環(huán)利用，高 度節(jié)省能源。

（7）分風裝置，使熱風分布均勻，產(chǎn)品品質(zhì)的性能。

（8）熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套

五、結(jié)構(gòu)形式

（1）單層帶式干燥機：干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體 內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔 離段，在此無干燥介質(zhì)循 環(huán)。

（2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。

（3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循 環(huán)。

飼料烘干機主 要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi) 均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品

烘干是膨化飼料加工的重要工序。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，配套烘干設(shè)備先去 除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后，才能達到合格產(chǎn)品質(zhì)量。目前膨化機飼料加工中配套的烘干設(shè)備多采用輸送帶和鏈式烘干機。該類型設(shè)備均為臥式結(jié)構(gòu)，流水線隧道式，占地面積小，造價低。同時，在實際生產(chǎn)中配套風機動力大烘干耗能低，加熱 能源也有多種選擇電加熱、蒸汽加熱、天然氣加熱、導(dǎo)熱油加熱、生物燃料加熱等 。

      擔當膨化飼料烘干任務(wù)的多層帶式烘干機，與一般用于農(nóng)產(chǎn)品單一物料烘干用途的設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同。膨化飼料品種多，其顆粒大小也由于魚類、寵物的品種不同而不同、一般顆粒直徑在1~24mm，顆粒大小差別很大，因而對烘干機而言，既要加強在生產(chǎn)大顆粒時設(shè)備烘干能力，又要避 免生產(chǎn)小顆粒產(chǎn)品的過分烘干及吹跑現(xiàn)象。此外，還要避 免產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時設(shè)備殘留摻雜、污染而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。根據(jù)多層帶式烘干機的結(jié)構(gòu)及原理，要把它合理應(yīng)用在膨化飼料的加工上，解決該設(shè)備適應(yīng)不同品種、顆粒大小的產(chǎn)量匹配(即烘干能力)、熱風分配、機內(nèi)殘留及烘干均勻度等問題，做到一機多用、好用及節(jié)能。

飼料烘干機的特點

1、飼料烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在箱體 內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全 面翻料，質(zhì)熱交換適合，烘干均勻；

3、新型給料、排料裝置，阻止帶式干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降 低了除塵系統(tǒng)的負荷；

4、新型內(nèi) 部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消 除了輸送帶的沾粘現(xiàn)象，對物料水分 、粘性的適應(yīng)性 強。