烘干是膨化飼料加工的重要工序。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，配套烘干設(shè)備先去 除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后，才能達到合格產(chǎn)品質(zhì)量。目前膨化機飼料加工中配套的烘干設(shè)備多采用輸送帶和鏈式烘干機。該類型設(shè)備均為臥式結(jié)構(gòu)，流水線隧道式，占地面積小，造價低。同時，在實際生產(chǎn)中配套風(fēng)機動力大烘干耗能低，加熱 能源也有多種選擇電加熱、蒸汽加熱、天然氣加熱、導(dǎo)熱油加熱、生物燃料加熱等 。

      擔(dān)當(dāng)膨化飼料烘干任務(wù)的多層帶式烘干機，與一般用于農(nóng)產(chǎn)品單一物料烘干用途的設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同。膨化飼料品種多，其顆粒大小也由于魚類、寵物的品種不同而不同、一般顆粒直徑在1~24mm，顆粒大小差別很大，因而對烘干機而言，既要加強在生產(chǎn)大顆粒時設(shè)備烘干能力，又要避 免生產(chǎn)小顆粒產(chǎn)品的過分烘干及吹跑現(xiàn)象。此外，還要避 免產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時設(shè)備殘留摻雜、污染而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。根據(jù)多層帶式烘干機的結(jié)構(gòu)及原理，要把它合理應(yīng)用在膨化飼料的加工上，解決該設(shè)備適應(yīng)不同品種、顆粒大小的產(chǎn)量匹配(即烘干能力)、熱風(fēng)分配、機內(nèi)殘留及烘干均勻度等問題，做到一機多用、好用及節(jié)能。

飼料烘干機的特點

1、飼料烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在箱體 內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全 面翻料，質(zhì)熱交換適合，烘干均勻；

3、新型給料、排料裝置，阻止帶式干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降 低了除塵系統(tǒng)的負荷；

4、新型內(nèi) 部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消 除了輸送帶的沾粘現(xiàn)象，對物料水分 、粘性的適應(yīng)性 強。

烘干機運輸與安裝

1 因該設(shè)備較長，裝車及運輸應(yīng)注意掌握中心，防止扭曲變形。
2 安裝時無需地腳螺栓固定，單臺使用時可直接放平地墊平，多臺串聯(lián)時，后一臺與前一臺鏈條中心必須校準在同一直線上，達到前后互相銜接，物料能順利通過網(wǎng)帶形成一條直線串聯(lián)生產(chǎn)線。

烘干機的月維護與保養(yǎng)

1 打開后箱蓋嗎，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

2 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

3 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

4 對震動后容易造成松動和脫落部位，包括電器線路，門的搖臂，管道連接處進行固定。