應用范圍：水泥廠、耐火材料廠、化肥廠、冶煉廠等處理各種可磨性物料。

潤磨機性能特點 

1、出料部設計靈活

出料口設計合理，客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。

2、給料部進料量大

合理的進料口設計，增大了進料量。

3、采用封閉系統(tǒng)，減少粉塵

超細球磨機和分級機形成封閉系統(tǒng)負壓輸送，無粉塵，減少對人體的傷害。

潤磨機日常維護

(1)、檢查潤磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。

(2)、檢查磨機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。

(3)、檢查潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。

(4)、軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

(5)、潤磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

潤磨機工作原理 

由周邊大齒輪帶動簡體旋轉(zhuǎn)時，物料受到研磨介質(zhì)鋼球的沖擊，以及球與球之間，球與筒體襯板之間的粉磨，使物料充分暴露出新鮮表面，獲得充分混合。而后經(jīng)排料孔排出磨機，進入下一道工序。本機可有效地降低膨潤土添加量，提高生球強度。潤磨機產(chǎn)為單倉周邊式排料，物料從給料端中空軸給入筒體內(nèi)部，通過主電動機以聯(lián)軸器，減速機，大小齒輪裝置，驅(qū)動裝有研磨介質(zhì)（鋼球）的筒體旋轉(zhuǎn)；研磨介質(zhì)在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下，被提升到一定高度后瀑落下來，給物料以沖擊，大顆粒的物料獲得破碎，另外物料與研磨介質(zhì)（鋼球）襯板之間的研磨作用，形成大量針片狀細小顆粒，并與膨潤土充分混合，而后經(jīng)筒體四周排料孔排出，完成潤磨過程。

潤磨機的工作參數(shù)