家用飼料粉碎機

一、產(chǎn)品簡要介紹
   小型飼料粉碎機由料斗、閉式磁選器、導向機構、上機殼、操作門、轉子、機座和減震器等部件組成。用于粉碎玉米、小麥、大豆、高梁，也可以用來粉碎草料和藥品原料。廣泛使用與大中型飼料加工廠、大型養(yǎng)殖場和制藥廠。

二、主要結構和工作原理
   其結構由喂入機構、粉碎室（轉子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風機、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時，飼料從喂入機構進入粉碎室，在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風機的粉碎機，由粉碎室內的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎。

三、篩網(wǎng)的修理和更換
   篩網(wǎng)是由薄鋼板沖孔經(jīng)熱處理加工而成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞，應更換新篩。新型飼料粉碎機安裝篩網(wǎng)時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。為了提高粉碎機篩網(wǎng)的出料效果，在粉碎室加速區(qū)(即順時針旋轉的正面)裝的篩網(wǎng)，則其對面篩網(wǎng)孔徑可增加φ0.5，具體需按原料粉碎細度要求來配置曬網(wǎng)孔徑。

四、軸承的潤滑與更換
   飼料粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

五、刀片和錘片的檢查與更換
   粉碎機錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質量及生產(chǎn)率的重要部件，粉碎機錘片磨損后都應及時更換。

1、采用不銹鋼自清葉輪喂料器，脈動小。變頻調速并配置3000高斯以上的強力平板磁鐵，10秒鐘可清雜；
2、粉碎室采用二次打擊粉碎設計，可提高產(chǎn)量15%以上，粉碎粒度更均勻；
3、優(yōu)化組合耐磨錘片交錯排列，成品粒度更均勻；
4、真空熔結錘片及表面硬化錘銷，延長使用壽命，進一步降低配件消耗；
5、改變錘片在轉子上的位置，可形成兩種錘篩間隙，分別適于普通粉碎和細粉碎；
6、錘篩間隙更小時，可適于纖維料粉碎和細粉碎；
7、可正反轉的轉子、雙向旋轉進料，可降低錘片磨損，降低配件消耗，轉子經(jīng)動平衡試驗，振動小，壽命長；
8、粉碎機兩側設置快啟式檢修門，方便檢修及更換篩片，并可快速鎖定。

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