原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護(hù)色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻—
—稱量包裝
油炸薯片生產(chǎn)線|全自動(dòng)薯片工藝流程，主要設(shè)備包括清洗機(jī)、輸送機(jī)、去皮機(jī)、修剪臺(tái)、提升機(jī)、切片機(jī)、漂洗機(jī)、護(hù)色機(jī)、連續(xù)油炸機(jī)、振動(dòng)脫油機(jī)、調(diào)味機(jī)和包裝輸送機(jī)。
原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象。
清洗：選用滾籠式清洗機(jī)，清除原料中的混石和其它雜物。
去皮：采用機(jī)械摩擦去皮方式，去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般為3-8分鐘。
修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部。
切片：一次將原料送入切片機(jī)，進(jìn)料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。
漂洗：切片后的薯片需要進(jìn)入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時(shí)洗去表面的游離淀粉，防止淀粉融入炸鍋，影響炸油的使用壽命。
護(hù)色：護(hù)色溫度控制在80-100度之間，要達(dá)到破壞霉的活性，漂燙時(shí)間為1-2分鐘。
脫水：在粉料機(jī)將疊在一起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時(shí)間，，加大成品的含油量。
油炸：將片料均勻的進(jìn)入油炸機(jī)，油溫控制在180-200度之間，物料須在2min內(nèi)通過油炸機(jī)，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)、起酥性能好等特點(diǎn)，特別適合煎炸油。

脫油：油炸后的片料，經(jīng)過震動(dòng)脫油機(jī)出去表面余油，可以延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
調(diào)味：通過調(diào)味機(jī)調(diào)味后，做成風(fēng)味各異的油炸薯片。
冷卻：冷卻攤涼后，即可包裝。

設(shè)備的制作工藝：

設(shè)備的鈑金制作，通過數(shù)控激光切割的形式，對(duì)相應(yīng)板材進(jìn)行切割，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，對(duì)于組裝和焊接起到了決定性作用。焊接模式為氬氣保護(hù)焊接，對(duì)于不銹鋼材料的焊接牢固，美觀。