技術(shù)參數(shù)：

1. 設(shè)備外形尺寸：定制
2. 設(shè)備主體采用304不銹鋼制作。外殼厚度1.5mm。內(nèi)膽厚度3mm。架體采用工業(yè)不銹鋼方管40x40mm.厚度為3mm.網(wǎng)帶寬度為800mm。
3. 網(wǎng)帶支架的架體采用304不銹鋼材質(zhì)，激光切割工藝加工，有利于網(wǎng)帶的運行工作。
4. 網(wǎng)帶材質(zhì)不銹鋼，不銹鋼網(wǎng)絲編制型。通過特殊設(shè)備加工而成，拉力大，壽命長等特點。
5. 電機(jī)動力：1.1kw.模式為蝸輪蝸桿式。運行平穩(wěn)，壽命長，材質(zhì)為鋁制，符合國家食品級要求。
6. 氣泡動力電機(jī)：3kw。工作原理為渦輪式，動力大，風(fēng)量流速高，運行平穩(wěn)。
7. 流風(fēng)輸送管道直徑：60mm.彎道接口為活接，方便安裝和拆卸，有利于垃圾的清洗。
8. 出料口配有高壓清洗噴頭，對即將輸送出的物料進(jìn)行高壓沖洗，達(dá)到較好的清洗效果。
9. 設(shè)備安轉(zhuǎn)帶有漂浮物過濾裝置，循環(huán)水凈化系統(tǒng)，排除雜質(zhì)以及凈化洗滌水，減少水源損耗，增加利用效率，拆卸方便，省時省力。
10. 設(shè)備底部安裝地腳，方便客戶的移動和固定。

設(shè)備的制作工藝：

設(shè)備的鈑金制作，通過數(shù)控激光切割的形式，對相應(yīng)板材進(jìn)行切割，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，對于組裝和焊接起到了決定性作用。焊接模式為氬氣保護(hù)焊接，對于不銹鋼材料的焊接牢固，美觀。

設(shè)備運行模式

設(shè)備運行模式為：采用氣泡翻浪、清洗、噴淋的技術(shù)，大限度的對物料進(jìn)行清洗，運行網(wǎng)帶無級變速器可調(diào)式，可根據(jù)工藝調(diào)節(jié)，設(shè)備機(jī)構(gòu)緊湊，自動化程度高，適應(yīng)于加工制作。清洗完畢的物料通過輸送帶的傳動進(jìn)行出料，出料后加裝清水沖洗噴頭，進(jìn)一步完善清洗過程和清洗程度。

電氣控制系統(tǒng)：

  電控柜采用304不銹鋼，設(shè)有漏電保護(hù)系統(tǒng)，超溫及異常自動報警系統(tǒng)，設(shè)備傳輸過程中出現(xiàn)故障自動報警；電器為正泰品牌，方便客戶應(yīng)急時隨時可以買到配件，降低因客戶不能及時更換配件而造成的損失。