詳細(xì)介紹
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技術(shù)特點(diǎn):
1、采用PLC編程控制,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定的雙絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確保了活塞運(yùn)動(dòng)行程高精度,實(shí)現(xiàn)了精卻灌裝。采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式,滾珠絲杠更換非常方便,單人即可拆裝且無(wú)需拆卸升降橫梁。目前別的廠家都是采用在升降橫梁中間安裝絲桿的結(jié)構(gòu),絲桿更換時(shí)非常困難,要在幾個(gè)人的配合下整體拆卸才能完成。
2、單排布置設(shè)計(jì)的活塞缸及其上、下快裝連接固定方式,可很方便地將整個(gè)活塞缸單元拆下清洗或更換活塞密封件,避免了活塞直接拉出缸體更換活塞密封件時(shí)物料的泄漏,造成對(duì)設(shè)備的污染。目前只有這種結(jié)構(gòu),才能真正的起到防止更換活塞密封件時(shí)物料的泄漏,提高了設(shè)備的安全性和對(duì)操作工的保護(hù)。
3、根據(jù)高粘度灌裝機(jī)5年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)反饋,我公司自行成功研發(fā)出更適合農(nóng)化行業(yè)的灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠,很大的優(yōu)點(diǎn)在于使用壽命長(zhǎng),密封可靠,長(zhǎng)時(shí)間使用后不漏料。目前該三通閥技術(shù)是我公司的*。
4、氣缸帶動(dòng)灌裝頭運(yùn)行的下潛灌裝方式,配合可設(shè)定的變速灌裝功能,可降低易起泡物料在灌裝時(shí)泡沫的產(chǎn)生,防止物料外溢造成的瓶口污染。同時(shí)將灌裝頭下潛的氣缸動(dòng)作機(jī)構(gòu)移到積液水盤(pán)的下方,防止外濺物料對(duì)氣缸等零件的腐蝕,目前只有我公司采用這種機(jī)構(gòu)。
5、采用新技術(shù)的防爆管灌裝頭,可解決在生產(chǎn)過(guò)程中的爆管問(wèn)題。
6、在灌裝頭下方安裝有Du立氣缸控制的殘留滴液收集槽,確保灌裝頭關(guān)閉后藥液不滴漏到瓶口外。
7、液位檢測(cè)除用于正常工作液位控制外,增加高、低液位檢測(cè)和聲光報(bào)警裝置,防止液位異常。料箱內(nèi)加裝過(guò)濾網(wǎng),防止灌裝閥因雜質(zhì)影響灌裝精度和閥的使用壽命。
8、采用新四氟滲碳技術(shù)的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能和對(duì)物料的適用性,有效解決了活塞式灌裝機(jī)對(duì)乳油、水溶性懸浮劑、高粘稠物料不能通用的問(wèn)題。
9、整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304太鋼不銹鋼,防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門(mén)罩將機(jī)體密封,在灌裝頭上方預(yù)留排風(fēng)口(接管孔徑為直徑Φ100)可與工廠的引風(fēng)系統(tǒng)相連,將灌裝過(guò)程產(chǎn)生的廢氣排出。
10、電子秤稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)傳輸系統(tǒng),劑量微調(diào)時(shí)無(wú)須手工輸入稱(chēng)重值,只要將灌裝好的容器放置于秤臺(tái),點(diǎn)擊確認(rèn)第幾號(hào)灌裝頭即完成劑量調(diào)整。(此功能為選配)
11、灌裝機(jī)缺瓶不灌裝,出瓶不暢堵瓶時(shí)自動(dòng)暫停出瓶,同時(shí)后側(cè)裝有協(xié)調(diào)光電,與后道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。
12、整機(jī)電控系統(tǒng)采用法國(guó)施耐德配置,兼容性更好。確保設(shè)備的穩(wěn)定、可靠性。與其他廠家采用的國(guó)產(chǎn)配置或者日系配置相比,法國(guó)施耐德的歐系控制系統(tǒng)在防護(hù)等級(jí)、穩(wěn)定可靠性、安全等級(jí)、使用壽命上更有優(yōu)勢(shì)。
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參考參數(shù):
1、生產(chǎn)能力:≤7200瓶/小時(shí)(以100ml水為介質(zhì))
2、適應(yīng)瓶型:圓瓶—直徑Φ40-100毫米,瓶高80-230毫米;方扁瓶—長(zhǎng)40-100毫米,寬40-100毫米,高80-230毫米
3、灌裝容量:50-1000毫升
4、計(jì)量精度:(200ml)±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5、氣源壓力:0.6~0.8兆帕
6、電源:~380伏、50赫茲
7、功率:2.5千瓦
8、主機(jī)外形尺寸:2440×1150×2300毫米(長(zhǎng)×寬×高)
9、整機(jī)重量:約1850公斤
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主要用途:
CCG1000-16F型智能化高粘度灌裝機(jī)為新一代改進(jìn)型容積式灌裝機(jī),適用于農(nóng)藥水劑、乳劑、懸浮劑及高粘度物料的包裝。整機(jī)為直列式結(jié)構(gòu),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、容積式計(jì)量充填原理,實(shí)現(xiàn)了灌裝劑量的高精度。采用PLC控制,觸摸式人機(jī)界面,整機(jī)操作方便直觀。標(biāo)配高精度電子秤自動(dòng)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),劑量調(diào)整更方便快捷。
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設(shè)備配置:
序號(hào) 名稱(chēng) 產(chǎn)地 品牌 示意圖 1 可編程控制器CPU 法國(guó) 施耐德 2 輸入擴(kuò)展 法國(guó) 施耐德 3 輸出擴(kuò)展 法國(guó) 施耐德 4 觸摸屏 法國(guó) 施耐德 5 變頻器 法國(guó) 施耐德 6 伺服系統(tǒng) 法國(guó) 施耐德 7 計(jì)數(shù)光電 日本 奧普士 8 接近開(kāi)關(guān) 法國(guó) 施耐德 9 開(kāi)關(guān)電源 法國(guó) 施耐德 10 壓力開(kāi)關(guān) 日本 SMC 11 氣缸 韓國(guó) 愛(ài)普森 12 電磁閥 韓國(guó) 愛(ài)普森 13 連桿浮球液位控制器 中國(guó)臺(tái)灣