巴氏殺菌、冷卻、風(fēng)干流水線

材質(zhì)；不銹鋼

整機高度；可調(diào)節(jié)

輸送帶速度可任意調(diào)節(jié)；變頻控制

滅菌時間；10-40min

滅菌溫度；65-95度可調(diào)節(jié)

冷卻方式；常溫或強制冰水

耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據(jù)客戶要求設(shè)計

運行速度；無級調(diào)速

功率；3kw冰水冷卻22kw

主體材質(zhì)；不銹鋼

厚度；2 mm

支撐部分材質(zhì)；工業(yè)方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風(fēng)干段，材質(zhì)全為304不銹鋼

網(wǎng)帶材質(zhì)；不銹鋼（全部拉絲斜體網(wǎng)帶）

冷卻段；循環(huán)水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動控制）

風(fēng)干段；熱風(fēng)除水；

本機特點； 連續(xù)殺菌、再自動進入冷卻箱進行快速冷卻，以盡可能保持食品的品質(zhì)、本機集滅菌、冷卻于一體，連續(xù)、自動生產(chǎn)，可用于袋裝、瓶裝、盒裝食品的滅菌、冷卻。

適用范圍

    本設(shè)備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包以及果凍等產(chǎn)品進行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌及冷卻。

 設(shè)備主要部件及功能介紹

1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行*監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設(shè)備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            

8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。

 巴氏殺菌、冷卻、風(fēng)干流水線