濟(jì)南恒樂結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)虛擬仿真試驗系統(tǒng)

鋼筋梁實驗虛擬仿真教學(xué)軟件；
1、鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗
2、鋼筋混凝土正截面純彎試驗
3、鋼筋混凝土梁正截面抗彎試驗可選適筋梁、少筋梁、超筋梁等三種試驗試件
4、鋼筋混凝土短柱受壓虛擬試驗
5、鋼結(jié)構(gòu)柱軸心受壓虛擬試驗
6、鋼結(jié)構(gòu)柱壓桿穩(wěn)定試驗可選H型鋼、T型鋼試驗試件
7、鋼筋混凝土梁四點彎曲仿真試驗

【詳細(xì)說明】

濟(jì)南恒樂結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)虛擬仿真試驗系統(tǒng)

鋼筋梁實驗虛擬仿真教學(xué)軟件

濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司

 一、產(chǎn)品簡介

    結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗系統(tǒng)主要用于模擬現(xiàn)實中混凝土梁、板、柱、道路、橋梁加載試驗和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗，可方便對橋梁、混凝土梁，鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗，也可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點類試驗。采用自平衡設(shè)計理念，安裝時無需反力地槽。普遍應(yīng)用于構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗。廣泛應(yīng)用于本科教學(xué)試驗和小型科研試驗。

  1、鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗

  2、鋼筋混凝土正截面純彎試驗

  3、鋼筋混凝土梁正截面抗彎試驗可選適筋梁、少筋梁、超筋梁等三種試驗試件

 4、鋼筋混凝土短柱受壓虛擬試驗

 5、鋼結(jié)構(gòu)柱軸心受壓虛擬試驗

 6、鋼結(jié)構(gòu)柱壓桿穩(wěn)定試驗可選H型鋼、T型鋼試驗試件

 7、鋼筋混凝土梁四點彎曲仿真試驗

二、方案描述

結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗系統(tǒng)主要由自平衡門式反力架、分離式加載油缸、手動加壓泵站、自反力錨固裝置、關(guān)節(jié)支座、位移計、數(shù)據(jù)采集儀、傳感器、顯示儀表、分配梁、鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗仿真軟件等其它必要的附件等組成。

三、鋼筋梁實驗虛擬仿真教學(xué)軟件-技術(shù)特點

1.    主機(jī)為H型框架式結(jié)構(gòu)，300kN加載油缸置于主橫梁。

2.    設(shè)計水平承載力300kN，過載能力150%。

3.    加載油缸可通過移動滑板調(diào)整，方便對不同點位加壓。

4.    與基座連接處，采用自反力錨固裝置，可緊緊扣住基座，保證反力架不滑移、不后撤；能夠使加載力全部施加在試樣上。

5.    加載油缸前端配有關(guān)節(jié)支座，在試樣不平整時，方便自動找正。

6.    加載點，配有固定拉桿和固定板，試驗時將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起，防止滑動。

7.    負(fù)荷傳感器安裝在水平加載油缸前端，用于測量試驗負(fù)荷。負(fù)荷傳感器采用高精度輪輻式拉壓力傳感器。

8.    反力架配有分配梁，方便對試樣做四點彎曲試驗。

9.    反力架采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu)，保證反力架的結(jié)構(gòu)剛度及試驗過程中豎梁保持鎖止不動。

10.  配備油缸約束構(gòu)件，滿足對高度調(diào)整時油缸位移約束的要求；

11.  各連接面進(jìn)行精密機(jī)械加工，反力架整體進(jìn)行退火處理，消除殘余應(yīng)力；

12.  配備連接的錨桿，錨桿材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并進(jìn)行熱處理和發(fā)黑處理；數(shù)量為使用量的120%，方便后期更換。

13.  主要安裝面預(yù)留安裝接口及功能擴(kuò)展接口。

14.  主基座大梁采用箱型截面設(shè)計，跨中承載力300kN，撓度

15.  所有鋼構(gòu)件均采用Q345B 結(jié)構(gòu)鋼，符合國標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn)，各連接面均進(jìn)行機(jī)加工。

16.  采用E5003～E5016 系列焊條焊接。

四、鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗仿真軟件介紹

結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗虛擬仿真系統(tǒng)

建立實驗室三維環(huán)境，包括實驗設(shè)備、設(shè)施三維模型。

1、 三維環(huán)境及模型技術(shù)要求
   主要設(shè)備模型：試驗框架與恒樂興科真實框架*、支座、支墩、混凝土小梁、位移計、載荷均布梁、千斤頂、加力裝置。

結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗虛擬仿真系統(tǒng)

 2、熱點提示：在設(shè)備上方顯示名稱標(biāo)簽，可控制顯隱。
3、漫游行走：用戶可以在三維實驗室自由漫游行走，支持360°自由漫游，前進(jìn)、后退、左行、右行、上升、下降、視角自由控制，可多角度觀察試驗設(shè)備及零件；

4、 交互實驗：虛擬實驗基于虛擬環(huán)境、虛擬儀器、虛擬材料等要素，模擬實驗項目，可以通過鼠標(biāo)、鍵盤等操作實驗要素，進(jìn)行模擬實驗。采用三維互動、三維漫游、三維動畫及平面元素等多種構(gòu)建虛擬仿真實驗教學(xué)內(nèi)容。系統(tǒng)具有碰撞檢測功能。
5、 實驗提示：提示欄顯示實驗步驟及注意事項。
6、 現(xiàn)象及數(shù)據(jù)模擬：實驗過程中現(xiàn)象變化及數(shù)據(jù)變化。
7、 軟件版本
  本系統(tǒng)提供一套50節(jié)點局域網(wǎng)機(jī)房版；本系統(tǒng)提供1套單機(jī)版軟件，可在普通計算機(jī)上運行。

8、具體實驗步驟：
本實驗旨在通過計算機(jī)軟件對鋼筋混凝土梁（包括超筋梁、適筋梁、少筋梁）的純彎試驗進(jìn)行仿真模擬。整個過程通過調(diào)整梁的配筋率、截面尺寸、加載速率等參數(shù)觀察梁體在不同參數(shù)下的彎曲破壞形式。

單擊開始實驗，三維場景自動更新，根據(jù)實驗流程，通過鼠標(biāo)、鍵盤安裝實驗裝置、調(diào)整實驗參數(shù)，系統(tǒng)自動計算，顯示實驗現(xiàn)象。

教學(xué)模式：包含實驗原理介紹、實驗?zāi)康慕榻B，經(jīng)典試件制作演示、設(shè)備裝配演示、試驗加載演示、對應(yīng)數(shù)據(jù)及曲線展示；實操模式能進(jìn)行互動操作

步驟：

*步為試件設(shè)計。學(xué)生可以根據(jù)自身需要，就截面（形狀、尺寸）、（相對）偏心距、配筋率（縱筋、箍筋）、長細(xì)比、混凝土強度等參數(shù)分別設(shè)計。

第二步為應(yīng)變片黏貼。從右側(cè)工具欄中選擇工具，拖動到合適位置。

第三步為開始加載。通過點擊力加載按鈕，對梁加力，顯示數(shù)據(jù)曲線，以及梁的破壞現(xiàn)象。根據(jù)參數(shù)設(shè)置的不同，實驗顯示也會不同，可以模擬少筋梁、適筋梁、超筋梁從加載開始、開裂及破壞全過程、顯示裂縫的發(fā)生和開展。

第四步為實驗報告。

9、考核模式：隨機(jī)抽取題庫中的10道選擇題，并能互動實操考核評分。

結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗虛擬仿真系統(tǒng)

鋼筋混凝土梁正截面受彎試驗系統(tǒng)簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)-多功能加載裝置自平衡反力架試驗系統(tǒng)-.恒樂興科懸臂梁試驗加載系統(tǒng)-結(jié)構(gòu)工程教學(xué)試驗系統(tǒng)鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工程擬靜力加載系統(tǒng)自反力組合式加載反力框架結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)鋼筋混凝土梁破壞性試驗仿真軟件

【詳細(xì)說明】

1.    鋼結(jié)構(gòu)基本原理教學(xué)試驗系統(tǒng)

2.    自平衡反力架

3.    結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗系統(tǒng)

4.    鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)

5.    簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)-多功能加載裝置

6.    自平衡反力架試驗系統(tǒng)-.恒樂興科

7.    懸臂梁試驗加載系統(tǒng)-

8.    結(jié)構(gòu)工程教學(xué)試驗系統(tǒng)

9.    鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)

10.  結(jié)構(gòu)工程擬靜力加載系統(tǒng)

11.  自反力組合式加載反力框架

12.  結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)

一、鋼筋混凝土梁正截面受彎試驗系統(tǒng) 簡介：

    500kN鋼結(jié)構(gòu)基本原理實驗教學(xué)試驗系統(tǒng)主要用于力學(xué)加載試驗和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗，可方便對墻體、混凝土梁，鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，也可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點類試驗。普遍應(yīng)用于構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗。采用自平衡設(shè)計理念，安裝時無需反力地槽。

     鋼結(jié)構(gòu)基本原理實驗教學(xué)平臺的教學(xué)目的在于使學(xué)生通過實驗加深對鋼結(jié)構(gòu)基本概念和基本理論的理解，對鋼構(gòu)件和桿結(jié)構(gòu)圖連接的實驗技能進(jìn)行訓(xùn)練，同時培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識。課程包括認(rèn)知實驗和設(shè)計實驗。

二、 方案描述

500kN反力架加載系統(tǒng)主要由自平衡門式反力架、手動加壓泵站、分離式千斤頂、壓力傳感器、位移傳感器、分載粱、鉸支座、萬向球鉸、力值顯示器、高壓油管、高強螺栓、虛擬仿真軟件、靜態(tài)數(shù)據(jù)采集儀、工具箱等其它必要的附件等組成。

三、 

1.    反力架主體采用裝配鋼構(gòu)形式，材料選用Q345結(jié)構(gòu)鋼。

2.    采用自平衡設(shè)計理念，無需反力地槽?？伸`活安裝于普通混凝土地面，

3.    龍門架縱橫梁上布置有對稱吊耳；升降調(diào)整采用起重機(jī)吊裝方式調(diào)整；

4.    活動梁采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu)（立柱孔配鉸），保證縱橫梁的水平精度及試驗過程中橫梁保持鎖止不動；龍門框架安裝在地面，采用膨脹螺栓固定。

5.    負(fù)荷傳感器安裝在油缸下端面，用于測量試驗負(fù)荷。負(fù)荷傳感器采用高精度柱式拉壓力傳感器。

6.    設(shè)計推力500kN，過載能力180%

四、結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗系統(tǒng)

1、300kN構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗系統(tǒng)主要用于力學(xué)加載試驗和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗，可方便對墻體、混凝土梁，鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，也可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點類試驗。

2、反力架內(nèi)部凈高度2.4m，立柱內(nèi)部凈間距2m；加載橫梁與基座設(shè)計承載力大于300kN；橫梁截面高度不小于300mm，均布豎肋；基座頂部預(yù)留兩排安裝孔；鋼構(gòu)表面涂刷防銹漆。

標(biāo)配短柱承臺2個，承臺高度500mm，承臺下端板預(yù)留與基座連接接口。

五、鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)

1.    該系統(tǒng)在同一個界面內(nèi)分為三個部分：鋼筋混凝土短柱受壓實驗、鋼筋混凝土梁正截面純彎實驗、HT型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實驗。

2.    該系統(tǒng)包含試驗原理介紹、經(jīng)典試件制作演示、試驗加載演示、對應(yīng)數(shù)據(jù)及曲線展示；

3.    鋼筋混凝土梁正截面純彎實驗，可設(shè)置超筋梁、適筋梁、少筋梁，并展現(xiàn)出不同的破壞效果。可設(shè)置截面（形狀、尺寸）、配筋率（縱筋、箍筋）、鋼筋直徑、鋼筋牌號、混凝土強度等參數(shù)。并展現(xiàn)出不同的破壞效果。

4.    鋼筋混凝土短柱受壓實驗，可設(shè)置不同截面（形狀、尺寸）、偏心距、配筋率（縱筋、箍筋）、鋼筋直徑、鋼筋牌號、混凝土強度等參數(shù)。并展現(xiàn)出不同的破壞效果。

5.    HT型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實驗，可選擇H型或T型截面，可設(shè)置形狀、尺寸、試件長度、高度、寬度，等參數(shù)，并展現(xiàn)出不同的破壞效果。

6.    可展現(xiàn)黏貼應(yīng)變片的詳細(xì)過程，包括：砂紙打磨、酒精清洗、涂抹502膠水、黏貼應(yīng)變片、混凝土澆筑、放置位移計等。

7.    在加載界面可曲線顯示力值加載過程。

8.    試驗場景支持360°自由漫游，可多角度觀察試驗設(shè)備及零件；

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    鋼結(jié)構(gòu)基本原理教學(xué)試驗系統(tǒng)-大學(xué)反力架

    濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司是一家專業(yè)開發(fā)研制各類力學(xué)試驗機(jī)的*，是國內(nèi)的材料檢測設(shè)備生產(chǎn)商。濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司具有強大的技術(shù)研發(fā)設(shè)計能力，擁有眾多*從事試驗機(jī)研究設(shè)計的高級技術(shù)工程師，對材料結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、精密加工、電氣自動化、精密測量、自動控制等技術(shù)分類深入研究，自主掌握核心技術(shù)，強力支撐了高品質(zhì)的產(chǎn)品。在材料力學(xué)檢測領(lǐng)域，與國內(nèi)*高校的教授、中科院院士合作，共同致力于提高中國制造的產(chǎn)品質(zhì)量！為中國制造向化邁進(jìn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！