XKG-15000 15KW高壓鼓風機特點：

1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；
7、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；
8、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如我司推出*型旋渦風機：
11、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；
12、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！

XKG-15000 15KW高壓鼓風機用途：
1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
3、環(huán)保工程 產業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫(yī)療設備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。
4、廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養(yǎng)殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產培苗養(yǎng)殖.中小型養(yǎng)殖池.車船運輸活鮮水產品及無電區(qū)域的加氣增氧,也可作為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。 

出現(xiàn)上述故障，該如何解決呢？

一：高壓鼓風機不轉動
1、應檢查接線電源是否正確接通電源
2、檢查電線電源和是否需更換電機線路、和更換電機
3、檢查風機頭是否損壞進行正確維修和更換
4、檢查風機頭是否有雜物，過大的雜物將會導致風機正常運轉，檢查排除
二：高壓鼓風機噪音增大
1、檢查風機軸承桿是否潤滑必要時需加軸承油脂
2、檢查風機軸承損壞進行維修更換軸承
3、檢查葉輪磨損必要時更換葉輪或泵頭
4、檢查堅固件是否松動或脫落擰緊緊固件
5、檢查風機內有異物清除異物或更換泵頭
三：高壓鼓風機震動增大
1、檢查軸承損壞維修更換軸承
2、檢查葉輪是否平衡清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、檢查主軸變形更換主軸或泵頭

4、檢查工作狀態(tài)進入湍震區(qū)調整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、檢查進出氣口進濾網堵塞清除雜物清洗過濾網
四：高壓鼓風機溫度過高
1、檢查進氣口溫度過高調整溫度降低進氣口溫度
2、檢查軸承桿潤滑加軸承油脂進行潤滑
3、檢查風機效率降低清除清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、檢查工作狀態(tài)改變調整工作狀態(tài)
5、檢查環(huán)境溫度增高增加環(huán)境通風散熱降低溫度
五：高壓鼓風機壓力減小
1、檢查泵頭轉速降低電源電壓偏低或電機故障
2、檢查管網阻力增加降低管網阻力
3、檢查工作狀態(tài)改變調整工作狀態(tài)
4、檢查電機轉向反向機重新接線從起電源
六：高壓鼓風機流量減小
1、檢查進出口氣過濾網堵塞清除異物清洗過濾網
2、檢查泵頭轉速降低檢查電源電壓偏低或電機故障
3、檢查管網阻力增加降低管網阻力
4、檢查工作狀態(tài)增加調整工作狀態(tài)
5、檢查電機轉向反向電機重新接線