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物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——機(jī)座堵塞：原因是喂料先于啟動(dòng)，畚斗帶張力不足而打滑，或者進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力（包括回料過(guò)多），以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。排除方法是立即停機(jī)關(guān)閉料門，打開(kāi)機(jī)座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動(dòng)。并且調(diào)整張緊裝置，加強(qiáng)前路物料的清理。
第二，物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低：原因是物料提升機(jī)傳動(dòng)帶或者提升帶打滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)料不均勻，回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機(jī)，排除故障，均勻進(jìn)料，查明原因及時(shí)排料，并合理的選擇畚斗形式。
第三，物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——回料過(guò)多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，機(jī)頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。
第四，物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——機(jī)殼磨損嚴(yán)重，動(dòng)力消耗過(guò)大：原因是物料提升機(jī)軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤(rùn)滑不良，軸承損壞或者斗式提升機(jī)提升帶過(guò)緊，回料過(guò)多，機(jī)座堵塞。排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤(rùn)滑油，更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。查明原因，及時(shí)排除，排除堵塞物。
使用斗式提升機(jī)運(yùn)送物料的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)的轉(zhuǎn)速不能保持均勻穩(wěn)定的狀態(tài)，從而我們意識(shí)到斗式提升機(jī)內(nèi)部肯定存在故障。但實(shí)際上有多種因素會(huì)造成斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，問(wèn)題解決的方式也是不同的。
根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，如果斗式提升機(jī)的機(jī)座堵塞的話，就會(huì)導(dǎo)致其轉(zhuǎn)速不均勻。而機(jī)座之所以會(huì)堵塞，多數(shù)情況下是因?yàn)槲沽舷扔趩?dòng)，畚斗帶張力不足而打滑，或者進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力，以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。
但不管怎樣，都要時(shí)間關(guān)閉斗式提升機(jī)及其料門，打開(kāi)機(jī)座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動(dòng)。并且調(diào)整張緊裝置，在平時(shí)使用過(guò)程中一定要加強(qiáng)前路物料的清理。
當(dāng)斗式提升機(jī)中輸送量降低的情況下，設(shè)備的轉(zhuǎn)速也會(huì)受其影響而變得不均勻，追根究底是斗式提升機(jī)提升帶打滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)料不均勻，回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理等因素。
要想排出這一故障，必須調(diào)節(jié)斗式提升機(jī)的張緊裝置，并檢查電機(jī)，排除故障；同時(shí)確保均勻進(jìn)料，并合理的選擇畚斗形式，排除一起不利因素的存在。另外，回料過(guò)多也是造成斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻的原因之一。
原因是提升帶線速度設(shè)置不合理；機(jī)頭形式尺寸不合適；卸料口不暢，對(duì)此不僅要調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，還要疏通卸料口。