脈沖式氣流干燥器又稱瞬間干燥,我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用。我廠在建廠開始就選用國內(nèi)外*技術(shù),為制藥、化工、食品等行業(yè)提供質(zhì)高價(jià)廉的成套設(shè)備。
脈沖式氣流干燥器濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。
三、特點(diǎn):
(1)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。
(2)干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~2秒,長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
(3)熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會(huì)超過70~90℃,因此,可以使用高溫氣體。
(4)處理量大 一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。
(5)設(shè)備簡單 氣流干燥器設(shè)備簡單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時(shí),可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動(dòng)控制。
(6)應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
四、用途:
這類設(shè)備適應(yīng)的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:A.B.S樹脂、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑、觸媒、沉淀炭粉、*、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、*、糠氯酸咖啡渣、*、硫酸鈉、磷礦粉、四環(huán)素、三氧化鐵、 碳酸鈣、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
五、技術(shù)參數(shù) :
型號(hào) | 蒸發(fā)水份 | 裝機(jī)功率 | 占地面積 | 高度 |
QG50 | 50 | 7 | 20 | 14 |
QG100 | 100 | 13 | 32 | 14 |
QG200 | 200 | 21 | 40 | 15 |
QG250 | 250 | 24 | 64 | 15 |
QG500 | 500 | 43 | 96 | 18 |
QG1000 | 1000 | 100 | 120 | 18 |
QG1500 | 1500 | 170 | 200 | 21 |
注:裝機(jī)功率、占地面積以蒸汽加熱方式計(jì)算 |