詳細(xì)介紹
重慶食品污泥余熱干化機(jī)
污泥處理處置技術(shù)
污泥的處理和處置是有所區(qū)別的,污泥處理:為滿足污泥處置方式的要求,對(duì)污泥進(jìn)行的以“減量化、穩(wěn)定化、無害化”為目標(biāo)的全過程。
污泥處置:處理后的污泥,按一定方式棄置于自然環(huán)境中(地面、地下、水中)或再利用,能夠達(dá)到*穩(wěn)定并對(duì)生態(tài)環(huán)境無不良影響的消納方式。污泥處置方式有填埋、土地利用、建材利用等方式。
工業(yè)污泥干化機(jī)的四個(gè)階段:
1、預(yù)熱階段:污泥干化機(jī)剛開始被枯燥的物料問題很低,在物料與熱空氣接觸時(shí),污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高,使其達(dá)到水分氣化的溫度,這一階段時(shí)間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值,時(shí)間很短暫。
2、恒速階段:隨著熱量繼續(xù)傳遞,使污泥烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高,但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散,將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后,污泥干化機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng),使表面依然保持潮濕,枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化,污泥烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷,物料表面始終保持潮濕,枯燥速度不變且有^大值。
3、降速階段:由于污泥干化機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度,則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài),因此氣化的水量減小,也就說:枯燥速度要逐漸降落。此時(shí),稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同,水分由物料表面汽化,而潮濕的表面逐步減少,枯燥的速度在勻稱降落。
4、物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段:隨著枯燥速度的降低,污泥干化機(jī)物料表面干的中-央溫度將不斷上升,熱量向內(nèi)部傳遞,使蒸發(fā)面移向內(nèi)部,水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動(dòng)。如許,污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來愈少,而水分流動(dòng)遇到的阻力愈來愈大,枯燥速度降落很快,其次,污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡;即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量,這時(shí)枯燥速度即是零,枯燥過程就*結(jié)束。
技術(shù)特點(diǎn)
1、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
2、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝,無尾氣排放,無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)
3、整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,不會(huì)造成二次環(huán)境污染;干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好;選用集中水冷卻模式,冷卻效果好,車間工作溫度優(yōu)良。
4、系統(tǒng)運(yùn)行安全,無安全隱患,無需沖氮運(yùn)行;整個(gè)干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。
5、采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
6、采用的熱泵除濕技術(shù),節(jié)能40%以上;采用低谷錯(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。
7、設(shè)備占地面積小,安裝方便;
8、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便、進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動(dòng)控制。
重慶食品污泥余熱干化機(jī)