甘肅造紙污泥除濕干燥機(jī)

污泥干化

由于污泥含水量大，不管是采用哪一種處理處置方式，干燥都可以成為一個影響效果的重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)外的污泥干燥設(shè)備主要有三通式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、槳葉式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、熱泵干燥機(jī)等，目前，節(jié)能環(huán)保的干燥方式為熱泵烘干技術(shù)，污泥烘干可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化，污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

設(shè)計接口條佳

設(shè)計調(diào)節(jié)池前要確認(rèn)的接口條件和信息包括可用地尺寸及在總圖的位置（坐標(biāo)），來水管、出水管、溢流管、排空管和沖洗管等管道接口，廢水特點，規(guī)律性時間間隔的水量水質(zhì)數(shù)據(jù)和規(guī)律曲線，上下游水位（或水位范圍），地坪標(biāo)高，凍土層，管道覆土深度低要求，除臭要求，保溫要求以及地質(zhì)和氣候等其他設(shè)計條件。

設(shè)計師不能局限于調(diào)節(jié)池本身的設(shè)計，還應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)池的系統(tǒng)調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)池一般情況下和事故池、pH調(diào)節(jié)等單體（如有）有聯(lián)動的控制關(guān)系，在設(shè)計前應(yīng)搞清楚該單體和接口上下游單體的邏輯關(guān)系。舉例來說，在工業(yè)廢水處理中，常用的控制方式是在來水管設(shè)在線監(jiān)測（根據(jù)廢水成分確定檢測指標(biāo)項目，常用的是COD、pH/T等），當(dāng)來水水質(zhì)在設(shè)計范圍內(nèi)時，來水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，水質(zhì)超出設(shè)計上限的事故來水通過在線監(jiān)測聯(lián)動電動閥門進(jìn)入事故池，事故池配泵以小流量分批引人調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池水稀釋后達(dá)到低于水質(zhì)上限范圍進(jìn)入下游構(gòu)筑物，避免事故水對后續(xù)生化等工藝系統(tǒng)造成破壞性沖擊。為了節(jié)約事故池容積，降低事故池閑置率，可考慮在調(diào)節(jié)池和事故池間設(shè)連通，有事故水時切斷連通，有pH調(diào)節(jié)需要的情況下，宜注意pH信號反饋時間差的問題，容易造成信號反饋與中和加藥設(shè)備的不同步性。

（2）磁懸浮單級高速離心風(fēng)機(jī)

磁懸浮單級高速離心風(fēng)機(jī)適用風(fēng)量小于180m³/min 且不適于選用羅茨風(fēng)機(jī)和多級離心

風(fēng)機(jī)的情況、選型前要與氣懸浮和齒輪增壓型單級高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行比選。磁懸浮風(fēng)機(jī)效率一般大于80%.配套設(shè)備主要包括鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾器、控制柜進(jìn)風(fēng)過濾器、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)消聲器、控制柜進(jìn)風(fēng)消聲器、控制柜冷卻空氣通風(fēng)機(jī)、錐形擴(kuò)壓消聲器、放空消聲器和放空閥、出風(fēng)管設(shè)止回閥、蝶閥和雙法蘭限位傳力接頭，電機(jī)冷卻空氣出風(fēng)管和控制柜散熱管出口處均應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng)、磁懸浮風(fēng)機(jī)質(zhì)量輕，沒有振動，一般無需基礎(chǔ)，無需潤滑，無需配置外部冷卻系統(tǒng)（油冷卻器和水冷卻系統(tǒng)），因此風(fēng)機(jī)房布置比較簡單，占地面積小，多臺磁懸浮離心風(fēng)機(jī)需要根據(jù)風(fēng)量大小考慮是否設(shè)計補(bǔ)風(fēng)廊道，補(bǔ)風(fēng)廊道的布置參見圖8-2 和圖8-3.

（3）氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)

氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是一種空氣軸承渦輪鼓風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)子自動高速旋轉(zhuǎn)形成空氣膜軸承，葉輪直接連接在電機(jī)上，無需傳送裝置旋轉(zhuǎn)葉輪，因此和磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一樣不存在齒輪耗損和軸傳送耗損，降低了發(fā)動機(jī)耗損。葉輪耗損與磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)相當(dāng)，小于羅茨風(fēng)機(jī)和多級離心風(fēng)機(jī)，但是大于齒輪增速渦輪鼓風(fēng)機(jī)。能耗低于齒輪增速單級離心風(fēng)機(jī)、多級離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。平面布置如圖84所示。

（4）普通單級高建離心機(jī)

普通單級高速離心鼓風(fēng)機(jī)為旋轉(zhuǎn)型齒輪增速渦輪鼓風(fēng)機(jī)，由進(jìn)氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、增速系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)組成，進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)空氣過濾器、消聲器，出口設(shè)消聲器、儀表、出口放空管、放空管電動蝶閥、放空消聲器、出風(fēng)口（電動）蝶閥和出風(fēng)口止回閥。導(dǎo)葉全開狀態(tài)下設(shè)定齒輪箱齒輪轉(zhuǎn)速，設(shè)定出口壓力。當(dāng)實際出口壓力與設(shè)定壓力值有偏差時或人口流量與流量設(shè)定值有偏差時，則通過調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉的開度，自動改變風(fēng)機(jī)的運行工況。哪氣池水深恒定，則風(fēng)機(jī)出口壓力恒定，當(dāng)溶氧變化時，進(jìn)口流量通過電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)角度來調(diào)節(jié)，導(dǎo)葉開度調(diào)整后，風(fēng)機(jī)特性曲線（出口壓力-流量曲

工作原理

過濾和壓縮沉淀過程，由于污泥濃度大于20g/L，比普通沉淀池污泥濃度高1倍以上，因此水流過污泥層時，污泥層具有過濾作用，直接攔截水中顆粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥濃度高，無需濃縮，可直接脫水。

④斜管分離澄清。由于高效的沉淀作用，脫離開沉淀池污泥層的懸浮物濃度會較低，因此，可以采用斜管沉淀進(jìn)行泥水分離，斜管增加了沉淀面積，利用淺池沉淀原理減少了水中懸浮顆粒沉降的路程，提高了懸浮物去除率，也提高了水力負(fù)荷。

⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比為進(jìn)水設(shè)計流量的5%（污泥回流設(shè)備選型時取3%～6%）并設(shè)變頻調(diào)速，如條件允許，剩余污泥排放泵盡量和污泥回流泵型號一樣并可互為備用，初始運行時剩余污泥泵可作為回流用。剩余污泥量包括去除的懸浮物量與加入藥劑量的總和，可采用間歇或連續(xù)排泥方式。

當(dāng)高密度澄清池出水接人的下游單體為混凝過濾池時，為了節(jié)約占地和方便管線布置，可將混凝過濾的混凝池與高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝劑作為后混凝池，配機(jī)械攪拌機(jī)。

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點:

密閉式系統(tǒng)無熱損無需除臭 密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無臭氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)。廠內(nèi)減量不受環(huán)境影響 模塊化設(shè)計，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。

使用經(jīng)濟(jì)  運行成本低 冷凝除濕干化技術(shù)，低至200kw.h/T的運行成本，減容量達(dá)40%以上，減重量達(dá)75%以上，可節(jié)約大量后期運輸費用。

甘肅造紙污泥除濕干燥機(jī)