多功能城市污泥低溫余熱干化機(jī)

城市污泥干化 

污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個(gè)敏感的環(huán)境問(wèn)題，污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機(jī)物全部碳化，殺死病原體,使污泥*無(wú)害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡(jiǎn)單作為發(fā)電燃料應(yīng)用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進(jìn)行干化處理。干化了的污泥的處理方法相較于濕污泥也靈活多樣，它可以作為輔助燃料與煤混合燃燒，提供熱能，做到循環(huán)利用，也可作為堆肥的輔料等。

污泥來(lái)源及性質(zhì)

污水處理廠污泥主要由初沉池（沉砂池）及隔油池底泥、氣浮機(jī)浮渣、剩余活性

污泥以及其他工藝單元的化學(xué)污泥組成。污泥是一種固體廢物，若具有急性毒

性、易燃性、反應(yīng)性、腐蝕性、浸出毒性和疾病傳染性等特征中的一項(xiàng)就是危

險(xiǎn)廢物。

污泥處理工藝

從污泥漏斗進(jìn)入混合器，按比例充分混合部分已經(jīng)被干化的污泥，使干濕混合污泥的含固率達(dá)60%?70%,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)到三通道轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)中。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)與同一端進(jìn)入的流速為112?113m/s,溫度為700°C左右的熱氣流接觸混合集中加熱，經(jīng)25min左右的處理，烘干后的污泥被帶計(jì)量裝置的螺旋輸送機(jī)送到分離器，在分離器中干燥機(jī)排岀的濕熱氣體被收集進(jìn)行熱力回用，帶污染的惡臭氣體則被送到生物過(guò)濾器處理以達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)；從分離器中排岀的干污泥其顆粒度可以被控制，再經(jīng)過(guò)篩選器將滿足要求的污泥顆粒送到貯藏倉(cāng)等候處理。干化的污泥干度達(dá)92%以上或更高。干化的污泥顆粒直徑可控制在1?4mm,這主要考慮了把干化的污泥用作肥料或園林綠化的可能性。細(xì)小的干化污泥被送到混合器中與濕污泥混合后，送入轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)（可使用沼氣、天然氣或熱油等為燃料）。分離器將干化的污泥和水汽進(jìn)行分離，水汽幾乎攜帶了污泥干化時(shí)所耗用的全部熱量，需要充分回收利用。水汽要經(jīng)過(guò)冷凝器（冷凝器冷卻水入口溫度為20°C,岀口溫度為55°C）,被冷卻的氣體送到生物過(guò)濾器中處理，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。該污泥干化系統(tǒng)特點(diǎn)是:在無(wú)氧環(huán)境中操作，不產(chǎn)生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，釆用氣體循環(huán)回用設(shè)計(jì)減少了尾氣的排放和處理成本。

多功能城市污泥低溫余熱干化機(jī)

污泥干化設(shè)備的烘干原理

  1、新型污泥烘干機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥干燥過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，*地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

    2、污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。

    3、當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。

    4、同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。

    5、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。

    6、同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

 污泥含水率要求

污泥脫水系統(tǒng)要達(dá)到的含水率或含固率指標(biāo)需要滿足后續(xù)污泥處置工藝和相關(guān)規(guī)范的要求,應(yīng)根據(jù)污泥處置要求和相應(yīng)的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),選擇適宜的污泥處理技術(shù)路線。

①堆肥。根據(jù)CJ131-2009,堆肥前混合污泥初始含水率宜為55%～65%。

②熱干化。多段圓盤(pán)式間接加熱干化工藝的進(jìn)泥含固率應(yīng)為25%～30%。

③多膛焚燒爐。要求進(jìn)泥含固率必須大于 15%。

④填埋。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策（試行））（建城

填埋前的污泥需進(jìn)行穩(wěn)定化處理. 向剪切強(qiáng)度應(yīng)大于25kN/m2,根據(jù)GB/T23485-2009規(guī)定,污泥用于混合填埋時(shí),其某

指標(biāo)包括含水率小于60%,混合比例≤8%.

污水處理各產(chǎn)泥工藝段污泥含水率

經(jīng)過(guò)不同的污泥脫水工藝處理后,污泥含水率大體可分四檔:≤80%,≤60%,40%、60%和≤40%,設(shè)計(jì)前要了解業(yè)主及合同中對(duì)污泥處理的要求和可能的污泥處置出露同時(shí)要了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,考慮不同的污泥處置方式對(duì)污泥脫水后泥餅含水率有不同的技要求,要結(jié)合當(dāng)?shù)乜尚小⒔?jīng)濟(jì)的后續(xù)泥餅終處置方式來(lái)校核污泥脫水指標(biāo),并與業(yè)主進(jìn)后

必要的溝通和確認(rèn),避免設(shè)計(jì)反復(fù)。

①生物污泥剩余生物污泥含水率為99.2%～99.6%時(shí),采用機(jī)械濃縮機(jī)濃縮后污混含水率降到97%～98%（一般按照98%計(jì)算）。

②初沉污泥 初沉污泥含水率約97%,可用重力濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后污泥含水幸

降低到94%～96%。

③混合污泥 對(duì)于沒(méi)有生物除磷的普通市政污水廠、初沉污泥和二沉混合污泥一般含水率按97%～98%考慮,可考慮對(duì)混合污泥用污泥濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后含水率按/

96%設(shè)計(jì)

④厭氧污泥 厭氧反應(yīng)器剩余污泥含水率按98%計(jì)算。

污泥干化案例

這是廣州西萊特公司幫助客戶干化污泥的真實(shí)案例方案，設(shè)計(jì)處理污水總規(guī)模為10萬(wàn)m3/d,日均污泥量約100t/d （含水率80%）。項(xiàng)目采用廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司的“污泥低溫干化機(jī)"對(duì)污泥進(jìn)行處理，能夠?qū)⒑?6-98%的污泥一次性脫水干化至含水率小于30%,處理后的污泥總量為28.6t/d,比技改前減量70%以上。這一工程2018年11月投運(yùn)營(yíng)，工程主要涉及污水處理廠污泥區(qū)，新增污泥脫水干化車(chē)間、污泥泵房、污泥脫水干化系統(tǒng)設(shè)備、電氣、儀表自控等設(shè)施的新建及改造等。污泥低溫干化機(jī)是廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司自主開(kāi)發(fā)的一種污泥干化設(shè)備，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設(shè)備上連續(xù)完成。利用低溫(<100°C)真空干化原理，達(dá)到傳統(tǒng)熱力干化的脫水效果，低含水率可達(dá)20%以下；這樣，既節(jié)省了占地面積，避免了脫水設(shè)備和干化設(shè)備的轉(zhuǎn)換時(shí)間和勞動(dòng)力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，同時(shí)，污泥經(jīng)進(jìn)料過(guò)濾、隔膜壓濾、吹氣穿流干化等過(guò)程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥量大大減少，大限度實(shí)現(xiàn)污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無(wú)害化的作用。這一工程主要包括污泥泵房、污泥干化車(chē)間內(nèi)所有干化系統(tǒng)工藝設(shè)備與系統(tǒng)集成的全套連接管路。共分為污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、低溫真空脫水干化主機(jī)系統(tǒng)等12個(gè)系統(tǒng)。

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