新款羊肚菌烘干除濕機設備

羊肚菌烘干

  羊肚菌的烘干深加極為重要！這是羊肚菌種植過程的后一個環(huán)節(jié)，若體量大，加上對烘干不夠重視，則可能會損失不小。對于羊肚菌一等品，烘干得好就是500~600元一斤，如果烘成膠片，就變成了100元一斤。烘干的原則是初始溫度在40攝氏度保持一直排濕，直到濕度降到50%以下，溫度才可以提高到45℃，烘干的終溫度不超過50攝氏度。使用羊肚菌烘干機烘制干菇，含水率宜控制在12%左右！

     1. 羊肚菌按不同長度進行剪柄后，排放于烘篩上，將烘篩推入羊肚菌烘干房內(nèi)，緊閉密封門開始啟動機器起烘。脫水初期溫度不能低于40℃，是40℃起烘；在45℃～50℃的范圍內(nèi)烘6小時；再在50℃～55℃熱風溫度條件下，脫水6小時；過程中檢查羊肚菌的干燥情況。在55℃～60℃下脫水直到烘干為止；

2. 在烘制時不宜升溫太快，每小時升溫控制在5℃。驟然升溫會引起羊肚菌菌體急劇收縮，造成羊肚菌菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌干品質。

熱泵烘干機組成:

1、主機:空氣能熱泵烘干除浸機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干物料）2、烘干房:聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制）,用來擺放物料,以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng):360°熱風循環(huán)系統(tǒng),將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走

4、排濕排水系統(tǒng):將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng):按照合適的塊干工藝曲線,自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、*熱回收節(jié)能技術:高效廢熱回收除濕裝置,比普通熱泵烘干機提升能效30%。

高效節(jié)能:熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh.
溫度、濕度調(diào)控方便:當物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時，可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質構、外觀等方面的要求。
可回收物料中的有用易揮發(fā)成分:某些物料含有用易揮發(fā)性成分，利用熱泵干燥時，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結水，并用適當?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。
環(huán)境友好:熱泵干燥裝置中干燥介質在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。
可實現(xiàn)多功能:熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務較少的季節(jié)，利用制冷功能實現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場所供熱。
熱泵烘干機的適用物料廣泛:適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應用較多的物料如木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。
與普通干燥裝置相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經(jīng)濟性仍有一定優(yōu)勢。

空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

 新款羊肚菌烘干除濕機設備