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北京超濾裝置價格
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超濾(Ultrafiltration)技術是一種膜濾法,也有錯流過濾(Cross Filtration)之稱。它能從周圍含有微粒的介質中分離出10~100A的微粒,這個尺寸范圍內的微粒,通常是指液體內的溶質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結構和半透膜介質,依靠膜兩側的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質通過,大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾技術特點:
超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
超濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。
超濾技術分離效率高,在水處理中分離細菌、大腸桿菌、熱源、病毒、膠體微粒、大 分子有機物質等,對稀液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
超濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
可以全量過濾和錯流過濾方式操作,運用靈活,回收率高(90%-80%)
由于超濾操作壓力小,所以一般靠自來水壓便可驅動,不需額外的加壓設備,因此能耗低。
超濾應用:飲用水設備、無菌液體食品制造、醫(yī)藥制劑、反滲透預處理、工業(yè)廢水、中水回用、海水過濾。
超濾膜組件采用國外品牌的中空纖維外壓式超濾膜,材質采用韌性好的PVDF。膜的過濾方式采用錯流過濾和死端過濾兩種方式。
系統(tǒng)設備組成:超濾膜組件、超濾反洗裝置、超濾清洗裝置、配套儀表、閥門、管道及本體組架等。
超濾系統(tǒng)測量配置點及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。每列超濾裝置應完整地包括系統(tǒng)所必須的所有設備、管道、閥門、控制系統(tǒng)和測量儀表等。
超濾系統(tǒng)的結構設計有利于濾元的更換和增容。
能夠進行膜的完整性在線測試,任何時間均能保證出水水質合格。
超濾系統(tǒng)每個系列單元能單獨運行,也可同時運行。
超濾膜元件的設計通量應<55L/m2·h, 設計溫度25℃。
超濾裝置的加藥種類及加藥點、化學清洗液的選擇根據(jù)進水水質和所選用超濾膜組件的特性確定。賣方提出所需藥品種類和要求。計量泵采用美國米頓羅或帕斯菲達公司或同等的隔膜式計量泵,該泵應實現(xiàn)與超濾反洗水泵聯(lián)鎖控制。
超濾裝置設有足夠的接口及閥門,以便清洗時與清洗液進出管相連。
超濾裝置設有程序啟停裝置。每套超濾裝置均可通過PLC控制單元,完成裝置內的自動程序控制,并具備與主控室PLC系統(tǒng)通訊的功能。
超濾裝置濾元安裝在組合架上,組合架上配備全部管道及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道采用耐腐蝕高強度的材質,母管采用SS304不銹鋼材質。在出廠前進行化學清洗,并采取保護措施。
超濾組合架的設計滿足其廠址的抗震裂度要求和組件的膨脹要求。
超濾裝置產品水管設取樣管,取樣點的數(shù)量和位置能有效的診斷系統(tǒng)的運行狀況。取樣點集中設置,便于取樣。
超濾裝置單獨設置化學清洗裝置。
整個超濾系統(tǒng)的管道設計應避免死角,以防細菌的生長。
膜組件給水系統(tǒng)應考慮均勻性。
超濾裝置出水管道應裝設流量計。
(1) 運行步驟:正沖→運行→反洗→正沖……循環(huán)進行
(2)各操作過程的主要作用。
正沖:此種操作通過使膜表面產生切向加速度來沖刷膜污染的沉積物,以增加反洗效果,使透水量*恢復。
反洗:水流方向與產水方向相反,此操作是中空纖維膜組件*的操作方式,可以減少污染。一般反洗程序分為兩個過程,上反洗和下反洗,為避免在產水側對膜產生污染和雜質對膜孔堵塞,一般采用超濾產水作為反洗水,選擇反洗水時要考慮到不要給后續(xù)的操作帶來影響。
(3)操作步驟詳細說明: