DP85-67X7自平衡泵概述

采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%。降低必需汽蝕余量,降低自平衡多級泵的臨界汽蝕余量可采用適當(dāng)加大葉輪進(jìn)口直徑及增大葉片入口寬度的措施，根據(jù)自平衡多級泵工作原理，這樣做會使葉輪進(jìn)口處的速度和相對速度減小，從而氣泡產(chǎn)生量減小。同時(shí)，用戶還可以采取在自平衡多級泵葉輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪的措施，誘導(dǎo)輪與自平衡多級泵的葉運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力輪同軸組裝后一起運(yùn)轉(zhuǎn)，在此過程中產(chǎn)生的壓力對葉輪入口增壓，以此提高泵的抗汽蝕性能。

DP85-67X7自平衡泵型號意義

例：DP155-30X9

DP——表示自平衡多級離心泵

155——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為155m3/h

30——表示單級揚(yáng)程為30

9——表示級數(shù)為9級

例：D155-30X9（P）

D——表示臥式多級離心泵

155——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為155m3/h

30——表示單級揚(yáng)程為30

9——表示級數(shù)為9級

P——表示自平衡型

提高過流部件材料的抗汽蝕能力,采用抗汽蝕性能較強(qiáng)的材料配件同樣可以起到減輕多級泵過流部件損壞和延長泵體使用壽命的作用。比方說，自平衡多級泵的葉輪可以采用鑄錳、青銅及不銹鋼等材料鑄造。同時(shí)在過流部件表面，可以采取用聚合物涂復(fù)或者用激光噴鍍的方法，而且過流部件表面越逛街，對氣蝕危害的抵抗性能越強(qiáng)。

DP85-67X7自平衡泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；提高進(jìn)水裝置的防汽蝕能力,進(jìn)水裝置和管路系統(tǒng)的設(shè)置與汽蝕余量有十分密切的關(guān)系，因此應(yīng)設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水裝置，盡可能地提高自平衡多級泵進(jìn)口的汽蝕余量，以滿足泵內(nèi)動壓降的要求。其次，合理確定自平衡多級離心泵的吸水高度。由于自平衡多級泵一般都在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，因此應(yīng)充分考慮自平衡多級泵工作中可能遇到的各種工況，所確定的吸水高度在任何工況下都應(yīng)滿足自平衡多級泵吸水性能的要求。再者，選配合理的進(jìn)水管道。盡可能減少進(jìn)水管道長度及不必要的管道附件，適當(dāng)加大進(jìn)水管徑，以減小進(jìn)水管的水力損失，提高泵進(jìn)口的汽蝕余量。DP85-67X4,DP85-67X5,DP85-67X6,DP85-67X7,DP85-67X8,DP85-67X9,DP85-67X10