石家莊活性炭吸附設備 催化燃燒設備一、有機廢氣催化氧化系統(tǒng)，也叫催化燃燒系統(tǒng)的工作原理：

VOC催化燃燒系統(tǒng)在催化劑的作用下，使有機廢氣在較低的溫度(250 ~300℃)下，催化氧化生成無害的水和二氧化碳：

CnHm+(n+m/4)O2 → nCO2+ m/2H2O+熱量

二、催化燃燒系統(tǒng)的特點：

操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

阻力小，凈化率高：采用當今*的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

三、催化燃燒系統(tǒng)的應用范圍：

有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣凈化)

電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器 等行業(yè)的有機廢氣凈化(VOC凈化)

各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣凈化處理

石家莊活性炭吸附設備 催化燃燒設備四、注意事項：

廢氣成分中，不含下列物質：

有高粘性的油脂類：磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫

高濃度的粉塵

咨詢時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度

設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

有特殊要求時，請注明。 當前石油化工、輕工、塑料、印刷等行業(yè)排放的有機廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱RTO)。蓄熱式熱氧化器的蜂窩陶瓷能夠將燃燒機的熱量儲存起來，當陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時，即使爐內無火，熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃。蓄熱式熱氧化器具有能耗低、安.全性好、應用范圍廣泛等優(yōu)點，是一種很有發(fā)展前景的VOCs氣體處理方法。

1、VOCs廢氣處理現(xiàn)狀

   揮發(fā)性有機化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業(yè)，如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的較常見的污染物。該類化合物多數具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致癌物;多數VOCs氣體易燃易爆，對企業(yè)生產安.全造成威脅。

   由于VOCs的危險性，許多國家頒布法令對VOCs的排放進行了管制。歐美國家于20世紀90年代前后，對所有使用有機溶劑的地方都規(guī)定了排放要求。美國1990年提高了廢氣排放標準，將工業(yè)生產中的189種污染物列為有毒污染物，其中大部分為VOCs。我國頒布的《大氣污染防治法》要求對工業(yè)生產中產生的有體進行凈化處理，對可燃性氣體要回收利用;我國的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機物的排放標準，將大部分的其他揮發(fā)性有機物按非甲烷類烴來處理，并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標準(

2、蓄熱式氧化處理方法

   石家莊活性炭吸附設備 催化燃燒設備 熱氧化法是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法。蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)與目前國內使用的其他熱氧化技術的不同之處，是使用陶瓷或其他的高密度惰性材料床從排出燃燒的氣體中吸收并且存儲熱量，再將熱量釋放給冷的進口氣體，而不是采用管殼式進行兩種流體間的換熱，RTO可達到百分之九十八以上的熱回收效率。

   蓄熱式熱氧化器的工作原理是：有機廢氣經預熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃)，使有機物氧化成二氧化碳和水，再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。