單標折角封口貼標機1、適用于各種尺寸包裝盒的對角封口貼標，廣泛應用于醫(yī)藥、日化、食品等行業(yè)的自動封口貼標*親和的人機界面系統(tǒng)，操作簡單直觀、功能齊全、具有豐富的在線幫助功能。

2、機器結構簡單、緊湊，便于操作與維護。

3、注:可完成四種封口貼標形式，如上表面封口貼標、下表面封口貼標、兩種對角封口貼標。

4、特殊的頂壓裝置確保貼標時盒身穩(wěn)定，大大提高貼標精度，對輕小的盒子尤其適用。

5、自動光電檢測，具備無物不貼標，無標自動校正或報警自動檢測功能，防止漏貼和浪費。

單標折角封口貼標機

過去不干膠貼標機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產品均帶有"自動計算標簽長度"功能，此功能有效地彌補上述弱點。"自動計算標簽長度"是在PLC與伺服電機技術結合上形成的自動控制技術，當輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的突點作為貼標信號的感應點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的突點為貼標信號的感應點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調整，出標時間也根本不必另作調整，這就是"自動計算標簽長度"的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標機應有功能點。

在控制速度的同步性上，不干膠貼標機除應帶上述"自動計算標簽長度"功能外，還應自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調整，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標機的區(qū)別之處，更是貼標質量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標機的控制速度是依靠人為經驗而作調整的，而人為調整的困難是所有動作難以同步性