食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
設(shè)備名稱：VC均溫板/散熱片全自動(dòng)貼背膠機(jī)
型號(hào)：ATM-300VC
設(shè)備簡(jiǎn)介：
我司自主研設(shè)計(jì)，軟硬件操作簡(jiǎn)單，高精度、從而幫助客戶提升了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率，大大的降低了人力勞動(dòng)。
可根據(jù)不同客戶需求做客制化功能設(shè)計(jì)。
Feeder+底部視覺供料飛達(dá)：
1.可以適應(yīng)底紙寬度110mm；
2.飛達(dá)剝料組件采用精密步進(jìn)驅(qū)動(dòng)及高精度光纖定控制剝料穩(wěn)定型及剝料精度，并包含底紙真空吸附結(jié)構(gòu)確保出料穩(wěn)定
2.CCD采用德國(guó)The Imaging Source 相機(jī)確保頭部圖像的清晰度及頭部mark點(diǎn)的補(bǔ)償值。
軟件流程圖：
自動(dòng)進(jìn)板—— 頭部CCD定位補(bǔ)償——吸嘴取料——底部CCD補(bǔ)償——貼料——自動(dòng)出機(jī)
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成序號(hào) 功能結(jié)構(gòu) 數(shù)量 機(jī)構(gòu)說明
1 產(chǎn)品貼裝及傳送軌道 1套 載具貼裝X軸運(yùn)動(dòng)模組及軌道皮帶傳送機(jī)構(gòu)，確保確保移動(dòng)快速平穩(wěn)及貼裝。
2 載具回流機(jī)構(gòu) 1套 產(chǎn)品貼裝完成后通過載具回流機(jī)構(gòu)及載具升降機(jī)構(gòu)回流到上料工位，做到節(jié)省人員的目的。
3 飛達(dá)組件 2套 送料機(jī)構(gòu)為本公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)及加工調(diào)試，采用高精度步進(jìn)電機(jī)及高靈敏度光纖傳感器，確保出料穩(wěn)定。
6 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) 1套 采用工業(yè)級(jí)PC工控機(jī)以及雷賽運(yùn)動(dòng)控制卡做整機(jī)的程序控制結(jié)合本公司自主的控制軟件確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，亦可根據(jù)客戶要求進(jìn)行客制化訂制。
7 電控系統(tǒng) 1套 運(yùn)動(dòng)控制，繼電器，伺服控制、空氣開關(guān)、短路開關(guān)、穩(wěn)壓電源等安裝于設(shè)備內(nèi)部，節(jié)省空間并確保安全可靠。
8 機(jī)架+大板 1套 含主機(jī)架、大板一套，采用高標(biāo)準(zhǔn)加厚方通焊接而成。
參數(shù)說明：
項(xiàng)目 規(guī)格說明 備注
設(shè)備貼裝精度（X/Y） ±0.1mm 物料尺寸：30*30mm
生產(chǎn)效率(UPH) MAX：3000PCS
輔料尺寸mm Max：100mm*30mm Min：5mm*5mm
FEEDER(供料寬度）寬度 ≦110mm
FEEDER(供料器）數(shù)量 2把
吸嘴數(shù)量 2pcs
X/Y軸模組 封閉式
視覺 三套CCD
載具尺寸 300*350mm 軌道寬度固定300mm
氣壓 壓力：0.5-0.7MPa
氣流量 200L/min （干燥）
特殊配置 軟體會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)能等生產(chǎn)資訊
系統(tǒng)預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口
型號(hào)：ATM-300VC
設(shè)備簡(jiǎn)介：
專業(yè)針對(duì)VC均溫板散熱片全自動(dòng)貼背膠機(jī)是我司根據(jù)客戶要求定制的設(shè)備，
主要是針對(duì)于5G時(shí)代各種均熱板、散熱片、導(dǎo)熱片等手機(jī)散熱配件開發(fā)實(shí)現(xiàn)背膠自動(dòng)貼裝，
且該設(shè)備具有產(chǎn)品換線時(shí)間短特點(diǎn)，提升設(shè)備的兼容性、靈活性。
設(shè)備可根據(jù)不同產(chǎn)品形狀做匹配吸嘴，高精度的X/Y/Z/R由直線電機(jī)和伺服電機(jī)分別控制，確保貼裝精度及效率確保產(chǎn)品質(zhì)，
貼完背膠后散熱板的平面度和平整度，一致性好。
我司自主研設(shè)計(jì)，軟硬件操作簡(jiǎn)單，高精度、從而幫助客戶提升了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率，大大的降低了人力勞動(dòng)。
可根據(jù)不同客戶需求做客制化功能設(shè)計(jì)。
Feeder+底部視覺供料飛達(dá)：
1.可以適應(yīng)底紙寬度110mm；
2.飛達(dá)剝料組件采用精密步進(jìn)驅(qū)動(dòng)及高精度光纖定控制剝料穩(wěn)定型及剝料精度，并包含底紙真空吸附結(jié)構(gòu)確保出料穩(wěn)定
伺服電機(jī)：Z軸和R軸采用伺服電機(jī)以確保吸頭高速度及高精度運(yùn)行，確保貼料的速度及精度吸嘴：
類似于SMT貼片機(jī)結(jié)構(gòu)，采用快拆式結(jié)構(gòu)，方便更換機(jī)種的不同吸嘴；
吸嘴內(nèi)部帶緩沖彈簧確保貼料壓力穩(wěn)定頭部CCD：
1.頭部CCD采用高進(jìn)度模組獨(dú)立驅(qū)動(dòng)2.CCD采用德國(guó)The Imaging Source 相機(jī)確保頭部圖像的清晰度及頭部mark點(diǎn)的補(bǔ)償值。
軟件流程圖：
自動(dòng)進(jìn)板—— 頭部CCD定位補(bǔ)償——吸嘴取料——底部CCD補(bǔ)償——貼料——自動(dòng)出機(jī)
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成序號(hào) 功能結(jié)構(gòu) 數(shù)量 機(jī)構(gòu)說明
1 產(chǎn)品貼裝及傳送軌道 1套 載具貼裝X軸運(yùn)動(dòng)模組及軌道皮帶傳送機(jī)構(gòu)，確保確保移動(dòng)快速平穩(wěn)及貼裝。
2 載具回流機(jī)構(gòu) 1套 產(chǎn)品貼裝完成后通過載具回流機(jī)構(gòu)及載具升降機(jī)構(gòu)回流到上料工位，做到節(jié)省人員的目的。
3 飛達(dá)組件 2套 送料機(jī)構(gòu)為本公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)及加工調(diào)試，采用高精度步進(jìn)電機(jī)及高靈敏度光纖傳感器，確保出料穩(wěn)定。
4 貼背膠機(jī)構(gòu) 2套 貼背膠組件采用高速度、高精度精密直線電機(jī)+雙動(dòng)子，Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)+本公司自主設(shè)計(jì)高精度吸嘴桿模組，0-360°R軸旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)；
采用高性能真空發(fā)生器及負(fù)壓傳感器確保吸料的穩(wěn)定性。
5 視覺系統(tǒng) 3套 視覺系統(tǒng)包含頂部拍攝像頭CCD視覺1套、底部拍保護(hù)膜CCD視覺2套，CCD相機(jī)采用德國(guó)映美精品牌產(chǎn)品配合千兆的網(wǎng)卡傳輸數(shù)據(jù)，
高精密的CCD相機(jī)為整機(jī)提供高精度的視覺對(duì)位結(jié)合本公司自主知識(shí)產(chǎn)品軟體系統(tǒng)，確保高精度貼裝。
6 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) 1套 采用工業(yè)級(jí)PC工控機(jī)以及雷賽運(yùn)動(dòng)控制卡做整機(jī)的程序控制結(jié)合本公司自主的控制軟件確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，亦可根據(jù)客戶要求進(jìn)行客制化訂制。
7 電控系統(tǒng) 1套 運(yùn)動(dòng)控制，繼電器，伺服控制、空氣開關(guān)、短路開關(guān)、穩(wěn)壓電源等安裝于設(shè)備內(nèi)部，節(jié)省空間并確保安全可靠。
8 機(jī)架+大板 1套 含主機(jī)架、大板一套，采用高標(biāo)準(zhǔn)加厚方通焊接而成。
參數(shù)說明：
項(xiàng)目 規(guī)格說明 備注
設(shè)備貼裝精度（X/Y） ±0.1mm 物料尺寸：30*30mm
生產(chǎn)效率(UPH) MAX：3000PCS
輔料尺寸mm Max：100mm*30mm Min：5mm*5mm
FEEDER(供料寬度）寬度 ≦110mm
FEEDER(供料器）數(shù)量 2把
吸嘴數(shù)量 2pcs
X/Y軸模組 封閉式
視覺 三套CCD
載具尺寸 300*350mm 軌道寬度固定300mm
氣壓 壓力：0.5-0.7MPa
氣流量 200L/min （干燥）
特殊配置 軟體會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)能等生產(chǎn)資訊
系統(tǒng)預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)