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由于液料的物理、化學性質各有差異，對灌裝也有不同的要求。灌裝機廠家為客戶總結的灌裝方法，液體物料由貯液裝置灌入包裝容器中，常采用如下幾種方法。
(1)常壓法灌裝。是指在大氣壓下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：
1、進液排氣，即液料進入容器，同時容器內的空氣被排出;
2、停止進液、即容器內的液料達到定量要求時，進液自動停止;
3、排除余液，即排除排氣管中的殘液。
常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油、藥水等。
(2)等壓法灌裝。是利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣給包裝容器充氣，使兩者的壓力接近相等，然后使液料靠自重流入包裝容器內的灌裝方法。等壓灌裝的工藝過程為：
1、充氣等壓;2、進液回氣;3、停止進液;4、釋放壓力，即釋放瓶頸內殘留的壓縮氣體至大氣內，以免瓶內突然降壓而引起大量冒泡，影響包裝質量和定量精度。
等壓法適用于含氣飲料，如啤酒、汽水等的灌裝，可以減少所含二氧化碳的損失。
(3)真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠兩容器內的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內。目前，國內常采用壓力真空式。其設備簡單，工作可靠。
真空法灌裝的工藝過程為：
1、瓶抽真空;2、進液排氣3、停止進液;4、余液回流，即排氣管中的殘液經真空室回流至貯液箱內。
真空法適用于灌裝粘度低一些的液料(如油類、糖漿等)、含維生素的液料(如蔬菜汁、果子汁等)和有毒的液料(如農藥等)。此法不但能提高灌裝速度，而且能減少液料與容器內殘存空氣的接觸和作用，故有利于延長某系產品的保質期。此外，還能限制氣體和液體的逸散，從而改善操作條件。但對灌裝配置的、
含有芳香性氣體的液體是不適宜的，因為抽氣會增加液香的損失。 (4)虹吸法灌裝。虹吸法灌裝應用虹吸原理使液體料經虹吸管由儲液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。此法適合灌裝低粘度不含 氣的液料，設備結構簡單，但灌裝速度低。
(5)壓力法灌裝。壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復運動，降粘度較高的液體物料從儲料缸吸入活塞缸內，然后再強制壓入待灌裝的容器內，這種方法有時也用于含氣體之類飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質，所形成的泡沫容易消失，故可依靠本身所具有的氣體壓力直接灌入未經預先充氣的瓶內，從而大大提高了灌裝速度。