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電磁流量計(jì)安裝點(diǎn)的選擇和安裝時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)
閱讀:177 發(fā)布時(shí)間:2022-12-29電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的,電磁流量計(jì)是用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其的優(yōu)點(diǎn),電磁流量計(jì)目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);電磁流量計(jì)各種漿液流量測(cè)量,形成了的應(yīng)用領(lǐng)域。下面安量?jī)x表給大家簡(jiǎn)單介紹一下電磁流量計(jì)安裝點(diǎn)的選擇和安裝時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)。
一、電磁流量計(jì)安裝點(diǎn)的選擇:
1、盡量避開鐵磁性物體,高射頻,強(qiáng)震動(dòng)干擾源及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備(如:大功率電機(jī)、大型變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)
2、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20--60℃及相對(duì)濕度小于95%
3、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝
4、選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
5、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游。
二、電磁流量計(jì)要求:
1、傳感器既可在直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
2、介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng),避免不滿管及氣泡附著在電極上。
3、電磁流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴(yán)禁在管道點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
4、對(duì)于液固兩相流體,采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長(zhǎng)使用命。
5、修改管道的安裝方法:當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì),這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)。
6、前后直管段為流量計(jì)前≥5D,后端≥2D。
7、不把電磁流量計(jì)安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下,極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性,從而對(duì)流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下,建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計(jì)上游注入化學(xué)物質(zhì),則流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口(一般在20D以上),以保證液體充分混合均勻。
8、大口徑流量計(jì)(DN200以上)安裝時(shí)建議在安裝管線上加接彈性管件。
9、明渠或非滿管管道安裝流量計(jì)時(shí)安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計(jì)滿管。安裝排污閥(在管道處)及清洗孔,以排放沉淀物及清洗流量計(jì)測(cè)量管。為便利安裝,建議在流量計(jì)下游安裝彈性管件。
三、電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
1、搬運(yùn)及吊裝:切忌用棒或繩子穿過流量計(jì)測(cè)量管將其吊運(yùn),測(cè)量管內(nèi)襯一旦受到損壞,將造成流量計(jì)報(bào)廢。
2、安裝時(shí)避免流量計(jì)兩側(cè)管路不對(duì)中或傾斜。
3、DN80口徑以上流量計(jì),切忌用手或繩子拎或吊運(yùn)流量計(jì)轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無(wú)法承受較大重量。
4、安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時(shí)留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損。
四、其他安裝注意事項(xiàng)
(1) 直管段長(zhǎng)度要求
為獲得正常測(cè)量精確度,電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管段,但其長(zhǎng)度與大部分其它流量?jī)x表相比要求較低。90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段,不同開度的閥則需10D;下游直管段為(2~3)D。
(2) 負(fù)壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后,流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥