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在過去油田開發(fā)生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的液位計(jì)基本上都是以玻璃管液位計(jì)，但是因?yàn)槠浯嬖谥T多的缺陷，玻璃管量油安全性能差，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，流量計(jì)量油易卡堵，故障率高，量油時(shí)間長(zhǎng)。因當(dāng)前華夏油田處于高含水開發(fā)期，產(chǎn)能遞減，含水率高，間出井多。這兩種單井量油方式存在不足，很難滿足油田開發(fā)生產(chǎn)和管理的需要。當(dāng)前隨著技術(shù)的進(jìn)步，磁翻板液位計(jì)曾經(jīng)成為玻璃管液位計(jì)的替代產(chǎn)品，并且遍及程度越來越廣。磁翻板液位計(jì)不僅能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)顯示，更可以通過遠(yuǎn)傳變送器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)控制與管理。對(duì)于進(jìn)步油生產(chǎn)的人工老本的節(jié)約與單位生產(chǎn)效益的具有相當(dāng)明顯的優(yōu)勢(shì)。

經(jīng)多方考察和探索，我們?cè)诓ＡЧ芰坑偷幕A(chǔ)上選定磁翻板液位計(jì)，并在磁翻板液位計(jì)量油的基礎(chǔ)上加裝液位變送器、智能積算儀，由磁翻板液位計(jì)檢測(cè)出單井液量在分離器內(nèi)上升的高度，經(jīng)過液位變送器、數(shù)據(jù)采集處理器到智能積算儀進(jìn)行存儲(chǔ)與累積計(jì)較，實(shí)現(xiàn)油氣產(chǎn)量的智能積算。在智能積算上，既能看到液位上升變化情況，又能直接得到量油數(shù)據(jù)。

一、原有計(jì)量方式存在的問題

在油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，井口產(chǎn)量zui原始及通用的計(jì)量方式是玻璃管液位計(jì)量油，玻璃管液位計(jì)量油時(shí):(1)勞動(dòng)強(qiáng)度大，量油時(shí)，*先要倒流程，開關(guān)單井、分離器進(jìn)出口閥門，流程倒好后，操作人員要盯著玻璃管，觀察液位上升情況。量完油后，又要倒流程，放液位，開關(guān)單井、分離器進(jìn)出口閥門，量低產(chǎn)井和間出井時(shí)，等待時(shí)間較長(zhǎng)。有的站，井多人少，特別是雙站，同時(shí)用玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現(xiàn)超液位等問題;(2)數(shù)據(jù)計(jì)較繁瑣，現(xiàn)場(chǎng)記錄的數(shù)據(jù)是液位上升的高度，需要人工換算成體積量;(3)工作環(huán)境差，在夏季，高架計(jì)量站內(nèi)溫度較高，在那種環(huán)境下工作易出現(xiàn)高溫中暑，不利于員工身材健康;(4)安全性能低，在使用過程中，個(gè)別站玻璃管出現(xiàn)過爆裂，存在安全隱患，量油時(shí)出現(xiàn)爆裂，對(duì)員工身材造成危險(xiǎn)，非量油時(shí)間玻璃管出現(xiàn)爆裂，發(fā)現(xiàn)及時(shí)減少原油損失量，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)大量原油泄漏，造成一定經(jīng)濟(jì)損失。

隨著油田的開發(fā)生產(chǎn)，濮城油田已處于高含水開發(fā)期，產(chǎn)能遞減，含水率高，間出井多，采用流量計(jì)量油:(1)量油時(shí)間長(zhǎng)，每口井1～2h，對(duì)于單井較多的計(jì)量站，不能保證每口井每天計(jì)量一遍;(2)量程不能滿足計(jì)量要求，一座計(jì)量站，少則幾口井，多則20多口井，隨著單井產(chǎn)量自然遞減，有些井產(chǎn)量很低，小于流量計(jì)zui小流量范圍，用流量計(jì)已計(jì)量不準(zhǔn)產(chǎn)量;(3)故障率高，原油中水、砂、鹽等雜質(zhì)對(duì)流量計(jì)的腐蝕、磨損嚴(yán)重，造成流量計(jì)運(yùn)行部件損壞嚴(yán)重，經(jīng)?？ǘ?，計(jì)量誤差大，產(chǎn)量計(jì)量不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響了單井量油的正常運(yùn)行。

二、磁翻板液位計(jì)特點(diǎn)

磁翻板液位計(jì)與常用玻璃管液位計(jì)、流量計(jì)量油相比，具有以下特點(diǎn):

(1)安全性能大大進(jìn)步，磁翻板液位計(jì)液位測(cè)量片面是由不銹鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患。

(2)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步工作效率，磁翻板液位計(jì)配有液位變送器、智能積算儀，在值班室的顯示儀表上可以隨時(shí)看到液位上升情況和量油數(shù)據(jù)，并設(shè)有上、下限液位報(bào)警，量油時(shí)操作人員不需要在現(xiàn)場(chǎng)盯著液位計(jì)，倒好流程后，可以干其他工作。

(3)由較繁瑣的人工計(jì)較變?yōu)榉e算儀智能計(jì)較，磁翻板液位計(jì)具有智能積算功能，可直接顯示站號(hào)、井號(hào)、量油時(shí)間和產(chǎn)量，量油數(shù)據(jù)由人工計(jì)較變?yōu)榉e算儀自動(dòng)計(jì)較，減少人為誤差，確保計(jì)量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

(4)量油不受時(shí)間限制，只要達(dá)到液位設(shè)定高度，就可實(shí)現(xiàn)單井量油，對(duì)于單井較多的計(jì)量站，能保證每口井每天計(jì)量一遍。

(5)故障率低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量片面無機(jī)械傳動(dòng)件，計(jì)量過程不受原油中水、砂、鹽等雜質(zhì)的影響，使用、維護(hù)方便、快捷，確保單井量油的正常運(yùn)行。

三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益

我們于2008年底在濮城油田油藏一區(qū)9號(hào)站、64號(hào)站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始推廣使用，當(dāng)前已陸續(xù)在36座計(jì)量站安裝使用。

磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用，從經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益看，一是安全性能大大進(jìn)步，確保生產(chǎn)安全，確保職員人身安全;二是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步工作效率，無論是井多的站，還是雙站，倒好流程后，無需盯著液位計(jì)，操作人員可以干其他工作，特別是在夏季，高架計(jì)量站內(nèi)溫度較高，可避免在那種惡劣環(huán)境下工作易出現(xiàn)高溫中暑的情況，能確保員工在利于身材健康的環(huán)境下工作;三是量油數(shù)據(jù)由人工計(jì)較變?yōu)橹悄芊e算儀計(jì)較，既減少工作量，又減少人為誤差，確保計(jì)量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

磁翻板液位計(jì)彌補(bǔ)了玻璃管量油與流量計(jì)量油的不足，有怪異的創(chuàng)新之處，磁翻板液位計(jì)的成功應(yīng)用對(duì)今后計(jì)量站單井量油具有很高的推廣價(jià)值。