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詳細介紹
| 品牌 | 秩升機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
| 產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動化程度 | 半自動 |
| 型式 | 其他 | 貼標位置 | 圓周面 |
| 粘膠方式 | 不干膠貼標 | 貼標精度 | 0.5（mm） |
| 標簽規(guī)格 | 15-120 | 貼標速度 | 20-50 |
平面貼標機特點
平面貼標機廠家在貼標機上有橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和貼標頭調(diào)整機座兩個部件，通過對這兩個部件的調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)貼標頭繞著X、Y、Z三個方向在必要角度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，保證對不同外形的被貼物，從不同方位的貼標。
平面貼標機廠家認為被貼物一般會有“批號、生產(chǎn)日期、有效期”等，就需要在標簽上印上這些內(nèi)容。有哪些方法呢？一般有熱燙色帶印字機，或?qū)姶a機、射碼機接入貼標機即時噴印，還有一種方法是用熱傳打印的方法。噴碼、射碼和熱傳打印均能按編排印上一些常變信息(如流水號)。而熱燙色帶打印只能通過更換印頭上的銅合金字粒來改變打印信息。
平面貼標機廠家使用的貼標機過程中，翹標是一種比較常見的現(xiàn)象。特別是在不干膠標簽的貼標中，翹標問題是zui容易發(fā)生的。而現(xiàn)如今自動化生產(chǎn)線越來越為流行，對于多數(shù)先貼標后進行灌裝、上蓋、封口等等的產(chǎn)品而言，在整個工藝過程中可能伴隨著溫度的升高進而也會引起已經(jīng)貼覆的標簽出現(xiàn)翹角。標簽粘貼越靠近產(chǎn)品尾部，經(jīng)過一些需要加熱處理的工藝過程后，翹標的可能性就大。
如果多種瓶均屬于同一分類組，則較多時只需更換相應(yīng)的分瓶輪與導(dǎo)料板就可以重新生產(chǎn)且生產(chǎn)效率不變。對于不同分類組時，一般情況下需更換輸送帶，對直徑相差不是很大的跨組產(chǎn)品通過非標定制可以在同一輸送帶上進行貼標，但貼標速度指標將會有所降低。
平面貼標機特點
平面貼標機廠家研究發(fā)現(xiàn)除了溫度的影響，造成貼標機貼標翹標的主要原因還有以下幾種情況：
1、標簽上的粘性較弱，導(dǎo)致貼標時標簽無法很好地粘附在產(chǎn)品上。
2、覆標輪壓力不夠?qū)е聵撕灈]有粘附在產(chǎn)品表面。
3、標簽材質(zhì)的選擇不適合產(chǎn)品類型的貼標。選擇標簽應(yīng)該根據(jù)不同類型、材質(zhì)等進行選材。較軟的產(chǎn)品應(yīng)該是選用一些相對于較為柔軟的類型標簽，材料可以選擇PE、PVC、未拉申過的PP或者PE、PP合成材料等等。對于硬一點的產(chǎn)品可選擇標簽材質(zhì)為PET、PS、BOPP等。
4、標簽制作上使用的粘合劑選擇不合適。對于一些產(chǎn)品表面曲度較大的，標簽選擇粘合劑時應(yīng)選用初始粘性較大的粘合劑。同時，標簽紙質(zhì)不宜選用比較厚重或者比較硬的材料，應(yīng)選用較薄的材質(zhì)，如薄膜、薄軟紙質(zhì)的材料等等。而對于有需要經(jīng)過可能會升溫工藝的過程的產(chǎn)品，選用的標簽材質(zhì)是薄膜型和初始粘合度較好的粘合劑。
平面貼標機廠家認為貼標效果好不僅是給人一種美觀感的體現(xiàn)，更是給人一種產(chǎn)品質(zhì)量的保障感。要達到美觀的貼標效果，就需要避免類似于貼標中翹標的現(xiàn)象。對于以上出現(xiàn)的翹標問題，解決的辦法也是各式各樣：
1、控制好貼標過程中的溫差，預(yù)先提高一下卷標的溫度，使得生產(chǎn)工藝過程中可能需要加熱的工藝是溫度升高后，已粘附的標簽前后溫差影響減小。當(dāng)然，提高貼標的溫度也可使物體上活性物質(zhì)會隨之增加，從而使標簽與產(chǎn)品直接的粘合度提高。
2、提高標簽的黏度。對于大多數(shù)翹標來講，解決此問題直接、有效的辦法就是加大標簽的黏性，讓它粘附在產(chǎn)品表面更加牢固一些。
3、加大覆標機構(gòu)的力度，使得標簽可以粘附在產(chǎn)品表面。
4、選用標簽材質(zhì)時，盡量選用較為柔軟的材料，提高標簽的延展性可以有效地改善標簽翹標的問題。
5、制作標簽時，可考慮標簽底部的形狀采用圓弧形的做法，可以有效地避免變形區(qū)。
6、在貼標過程中容易產(chǎn)生靜電，可能會使標簽吸附一些粉塵從而影響到貼標的效果。
7、有不少的產(chǎn)品表面會有一些粉塵、保護油之類的物質(zhì)。
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