詳細介紹
X熒光硫鈣分析儀,水泥硫鈣元素儀【鶴壁創(chuàng)新】詳詢:134.6199.6830常經(jīng)理 測試坯子鈣含量的機器,測量煤矸石鈣含量的設(shè)備,電廠石灰石鈣鐵檢測儀器,化驗磚坯鈣的設(shè)備,化驗矸石氧化鈣的機器,檢測磚坯氧化鈣的機器,水泥生料鈣鐵化驗設(shè)備,水泥熟料鈣鐵檢測儀器,水泥氧化鈣硫鈣鐵化驗儀器,石灰鈣鐵分析儀器,磚廠粉煤灰鈣鐵檢驗設(shè)備,磚廠煤矸石鈣鐵化驗設(shè)備,石膏硫鈣鐵化驗儀器,磚坯硫鈣鐵分析儀器,土坯硫鈣鐵檢驗設(shè)備,建材廠鈣鐵化驗設(shè)備,磚廠氧化鈣檢測儀器,高鈣石氧化鈣測定儀,建材公司鈣含量檢測儀器,測試磚坯鈣的機器
KL3200型X熒光硫鈣分析儀
水泥廠和水泥粉磨站企業(yè)熒光硫鈣元素分析儀,是測硫儀的更新?lián)Q代、升級產(chǎn)品。
KL3200型X熒光硫鈣分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機化臺式儀器, 30秒能檢測出水泥、石膏等中的SO3、CaO的百分含量,還同時測算出水泥中混合材的摻入量。通過測定水泥中CaO的百分含量,能讓水泥企業(yè)預(yù)知水泥的強度,為生產(chǎn)合格的某標號的水泥,做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。通過快速測定水泥中SO3的百分含量,能讓水泥企業(yè)即時調(diào)整水泥中石膏的摻入量并預(yù)知用該種水泥生產(chǎn)的混凝土的凝固時間。
大屏幕液晶顯示,全中文菜單提示操作,智能錯誤報警提示,使用極為方便。不用任何化學試劑、無三廢排放,不含放射源、低耗電,符合環(huán)保節(jié)能安全要求。
X熒光硫鈣分析儀 技術(shù)指標:
1.分析范圍: SO3、CaO;0.01%~*,分析范圍均可調(diào)節(jié)。
2.分析范圍寬度: SO3 max—CaOmin≤15% 。通過標定工作曲線的方法選定。
3.固有誤差: SO3:±0.15%,CaO:±0.25%。
4.系統(tǒng)分析時間: 30×n秒(n為自然數(shù)),*值為60秒。
5.分析精度: 標準偏差S SO3≤0.04%,SCaO≤0.10%。
6.溫度穩(wěn)定性: 在5~40℃范圍內(nèi),漂移:∣△SO3∣≤0.10%,∣△CaO ∣≤0.10%。
7.使用條件: 環(huán)境溫度:5~40℃,相對濕度:≤85%(30℃),供電電源:220V±20V, 50Hz。
8.整機功耗: ≤30W。
9.尺寸及重量: 468mm×368mm×136mm,13.8k
X熒光硫鈣分析儀,水泥硫鈣元素儀
水泥由水泥熟料和混合材料組成,熟料主要含硅酸鈣、鋁酸鈣和鐵酸鈣,混合材料種類較多,如粉煤灰等。我們常用的普通硅酸鹽水泥(PO)混合材料大概在5%-15%之間,復(fù)合硅酸鹽水泥(PC)混合材料15%-50%。
混凝土摻合料主要是一些外加劑,改變混凝土的一些性質(zhì),比如木質(zhì)纖維素、建筑膠粉、緩凝劑等。
水泥熟料的主要原料是:石灰石、粘土、鐵質(zhì)。
簡介:
水泥熟料以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料,按適當比例配制成生料,燒至部分或全部熔融,并經(jīng)冷卻而獲得的半成品。在水泥工業(yè)中,常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵。主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細后,即成硅酸鹽水泥。
水泥熟料的形成過程:
1、水分蒸發(fā):
自由水分隨物料溫度而逐漸蒸發(fā),當溫度升高至100~150℃時,生料中自由水分全部被排除。濕法生產(chǎn)中,料漿可達32~40%,故此干燥過程對產(chǎn)量、質(zhì)量及熱耗影響*。
2、粘土質(zhì)原料脫水:
生料溫度升至450℃時,高嶺土脫去化學結(jié)合水。在900°~950℃時,無定形物質(zhì)又轉(zhuǎn)變?yōu)榫w,同時放出熱量。
3、碳酸鹽分解:
碳酸鈣與碳酸鎂在600℃都開始分解,碳酸鎂在750℃時分解即劇烈進行,而碳酸鈣約在900℃時才快速分解。
MgCO3=MgO+CO2
CaCO3=CaO+CO2
4、固相反應(yīng):
水泥熟料中的主要礦物在800~1300℃時可以由固相物質(zhì)相互反應(yīng)而生成。
800~900℃時,CaO與Al2O3、Fe2O3反應(yīng),生成CA、CF;
900~1100℃時, 生成C12A7、C2F、C2S;
1100~1300℃時, 生成C3A、C4AF。
以上反應(yīng)進行時放出一定熱量,物料本身溫度上升很快。
5、硅酸三鈣(C3S)的形成和燒成反應(yīng):
硅酸三鈣要在液相中才能大量形成。當溫度升高到近1300℃時,C3A、C4AF、R2O等熔劑礦物變成液相,C2S與CaO溶解在高溫液相中,互相反應(yīng)生成C3S;C3S的生成速度與燒成溫度和反應(yīng)時間有關(guān)。其生成溫度范圍一般為1300~1450~1300℃。
熟料燒成后,溫度開始下降,C3S形成速度減慢直至液相凝固。
6、熟料的冷卻過程:
在冷卻過程中,將有部分熔劑礦物形成晶體析出,另一部分來不及析晶而呈玻璃態(tài)存在。
C3S在1250℃時容易分解,所以要求在1300℃以下熟料要快冷,使C3S來不及分解,越過1250℃以后,C3S就比較穩(wěn)定了。
C2S在<500℃時,由β-C2S轉(zhuǎn)變?yōu)?gamma;-C2S,密度減少而使體積增大10%左右,從而使熟料塊變成粉末狀。粉化后的γ-C2S與水反應(yīng)時,幾乎沒有水硬性,因此在<500℃溫度段時應(yīng)急冷,使其來不及轉(zhuǎn)化。