行星攪拌機(jī)采用的槳葉設(shè)計(jì)、*的攪拌模式和傳動(dòng)原理等創(chuàng)新技術(shù)。攪拌槳和分散軸公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)，攪拌，物料上下和水平高速翻滾流動(dòng)，分散盤又對(duì)物料不斷剪切、打散，物料極短時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到均勻的效果。特別適用中高粘度和觸變性比較高的物料（如膠粘劑、鋰電池漿料、電子膠等）進(jìn)行非常*的混合。

DEMIX系列六軸行星攪拌機(jī)包含兩套高速分散器、兩套低速麻花槳、一套公轉(zhuǎn)刮壁，一套在線公轉(zhuǎn)測溫系統(tǒng)。此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)行星箱體的制作精度、空間布局、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及密封系統(tǒng)等提出更高的制造要求，國內(nèi)廠家極少能做好成品。

?常用名稱：行星攪拌機(jī)、行星真空分散機(jī)、雙行星動(dòng)力混合機(jī)；

?容量規(guī)格：0.3L/0.5L/2L/5L/15L/30L/60L/100L/200L/400L/500L/1T/2T；

?運(yùn)行模式：行星式 / 強(qiáng)制式 / ；

?粘度范圍：5萬CP（厘帕）~100萬（厘帕）；

?溫度范圍：0~220℃、常溫~220℃；

?真空范圍：0~-0.098MPa；

?常用機(jī)型：實(shí)驗(yàn)型/ 中試型 / 生產(chǎn)型。

DEMIX行星攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)

?攪拌和分散作行星式公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，沒有死角，分散盤能迅速打碎塊狀顆粒，攪拌效率高；?攪拌頭和桶內(nèi)壁精加工并拋光至鏡面，可鍍防腐、耐磨層，增強(qiáng)抗酸堿和磨損性，容易清洗；?攪拌槳標(biāo)配不銹鋼螺旋麻花框式槳，可按客戶要求選配其它框式、爪式、百葉式等；

?桶內(nèi)刮壁系統(tǒng)可以把粘在內(nèi)壁的物料迅速刮至桶體中間，物料不沾壁；

?桶體采用雙層夾套，與溫控系統(tǒng)連接，可對(duì)物料進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制；

?采用DEMIX在線測溫系統(tǒng)，能即時(shí)測出物料準(zhǔn)確溫度，誤差±1℃ 內(nèi)；

?采用國際品牌變頻器，保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠，可輸出相關(guān)數(shù)據(jù)；

?采用多種密封方式，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的真空和保壓控制，真空度低至-0.098MPa；

?機(jī)架與桶體可分開，主機(jī)與多個(gè)攪拌桶配合輪流使用，連續(xù)生產(chǎn)，提高效率；

?主機(jī)與出料系統(tǒng)可通過平臺(tái)連接，桶體可以自由移動(dòng)、出料簡單、清洗方便。

DEMIX行星攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)   

DEMIX行星攪拌機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域

粘度范圍為5~100萬CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混煉、溶解、反應(yīng)等。

?有機(jī)硅：各種應(yīng)用樹脂復(fù)合材料；

?膠粘劑：各種密封膠、粘膠、結(jié)構(gòu)膠、螺紋膠、大理石膠、硅酮玻璃膠等；

?科研材料：藥用軟膏、牙體印模材料等；

?金屬復(fù)材：電池漿料、銀漿錫膏、陶瓷漿料、導(dǎo)熱材料、金剛砂、3D打印材料等；

?油漆油墨：油漆、油墨、涂料、顏料、染料；

?日化用品：各種膏、霜、粉、乳液；

?石油化工：管道密封膠、防腐防銹涂層、保溫層等；

?其它高分子復(fù)合材料。

DEMIX行星攪拌機(jī)的攪拌效果

進(jìn)料系統(tǒng)

?  常用名稱：進(jìn)料系統(tǒng)、便攜式進(jìn)料系統(tǒng)、全自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)

?  容量規(guī)格：按攪拌機(jī)規(guī)格定制

?  適用范圍：小顆粒/ 粉體 / 液體

?  運(yùn)行模式：自動(dòng)計(jì)量 / 配方管理 / 數(shù)據(jù)采集

?  控制模式：觸摸屏 / 工控機(jī)

?  真空范圍：0~-0.098MPa

?  常用機(jī)型：手動(dòng)型 / 半自動(dòng)型 / 全自動(dòng)型

自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)各種不同類型的物料（液體、粉體或固體）進(jìn)行稱重加料，配方控制，放料等過程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于化工、塑料、冶金等行業(yè)。

我公司設(shè)計(jì)開發(fā)的便攜式自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)是針對(duì)大學(xué)院校、科研院所等配方實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)而專業(yè)定制的。該系統(tǒng)解決了實(shí)驗(yàn)中原料配方管理，工人勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境污染和接觸性傷害等諸多問題。經(jīng)諸多個(gè)項(xiàng)目投入，形成技術(shù)*、性能穩(wěn)定，使用需求的配套系統(tǒng)。

本機(jī)采用PLC自動(dòng)化控制、配合專業(yè)的控制軟件，高精度的傳感器和執(zhí)行元件，系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了物料計(jì)量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理等功能。并解決配料過程中下料沖擊和懸料誤差的校正問題，還可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料系統(tǒng)的集合控制。

DEMIX進(jìn)料系統(tǒng)的性能特點(diǎn)

?采用西門子系列可編程序控制器（PLC），具有精度高，穩(wěn)定性好，抗力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；

?可同時(shí)控制多臺(tái)秤、多種不同物料獨(dú)立輸入輸出，互不干擾，配料周期短，效率高；

?系統(tǒng)工控機(jī)采用WIN7系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定速度快，動(dòng)態(tài)畫面，操作直觀、具有自動(dòng)恢復(fù)功能；

?系統(tǒng)包含數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能，每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表，并記錄日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；

?本系統(tǒng)操作簡單，具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式；

?PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝*可滿足工藝要求配料。

?可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)），當(dāng)其中一臺(tái)有故障，另一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象；

?全新人機(jī)對(duì)話界面，配方工藝可由高級(jí)管理人員攜帶密碼隨時(shí)調(diào)整設(shè)定；

?配置自動(dòng)監(jiān)控軟件，具有異常報(bào)警功能，提醒排除故障；

出料系統(tǒng)

液壓擠出型：簡稱壓料機(jī)。壓料機(jī)又稱液壓出料機(jī)，通常使用在攪拌主機(jī)化學(xué)反應(yīng)或材料混合后的出料過程，適合流動(dòng)性好、粘度較大的漿體和膏狀體等物料。本機(jī)通過電控系統(tǒng)控制液壓升降攪拌桶和液壓盤配合攪拌桶壓料，可以使攪拌桶升降到所需的高度和，物料在液壓油缸的作用下從桶底或壓盤上方出料口被強(qiáng)力擠出。

?常用名稱：壓料機(jī)、擠出機(jī)、液壓擠出機(jī)；

?常用型號(hào)：DMS-YLJ-2/5/10/15/30/60/100/200/300/400/500/1000/2000；

?型號(hào)說明：YLJ = Ya Liao Ji拼音首字母大寫；

?結(jié)構(gòu)形式：框架固定，按攪拌桶大小配做；

?出料方式：桶底下出料、壓盤上出料；

?主要材質(zhì)：機(jī)架-Q235碳鋼、壓盤-304不銹鋼；

?控制方式：手動(dòng)按鍵、腳踏控制，操作方便簡單；

?常用機(jī)型：實(shí)驗(yàn)型、中試型、生產(chǎn)型；

?本機(jī)可以與下工序配合使用，如稱重、分裝等；

料桶翻轉(zhuǎn)型：簡稱翻桶機(jī)。通常使用在攪拌主機(jī)化學(xué)反應(yīng)或材料混合后的出料過程，適合流動(dòng)性好的粉體或壓料機(jī)擠不出的漿料等。本機(jī)通過電控系統(tǒng)控制液壓升降攪拌桶和電機(jī)翻轉(zhuǎn)攪拌桶，使攪拌桶升降到所需的高度和翻轉(zhuǎn)所需的角度，物料在重力作用下自動(dòng)流出或使用外力挖出物料。

?常用名稱：出料機(jī)、翻桶機(jī)、翻桶出料機(jī)；

?常用型號(hào)：DMS-FTJ-15/30/60/100/200/300/400/500/1000/2000；

?型號(hào)說明：FTJ= Fan Tong Ji拼音首字母大寫；

?結(jié)構(gòu)形式：框架固定，按攪拌桶大小配做；

?出料方式：桶翻轉(zhuǎn)倒料或翻轉(zhuǎn)后手工挖料；

?控制方式：手動(dòng)按鍵、操作方便簡單；

?常用機(jī)型：實(shí)驗(yàn)型、中試型、生產(chǎn)型；

其它出料方式：麥克斯可以按照客戶場地環(huán)境、生產(chǎn)工藝需求等情況采用特殊定制模式開發(fā)設(shè)計(jì)合適的出料系統(tǒng)。

桶體轉(zhuǎn)移平臺(tái)：通過桶體轉(zhuǎn)移平臺(tái)實(shí)現(xiàn)出料系統(tǒng)與攪拌機(jī)的有效連接，料桶尤其是大容量料桶可在平臺(tái)上輕松移動(dòng)。

溫控系統(tǒng)

溫控機(jī)通常使用在需要溫度控制的化學(xué)反應(yīng)或材料混合過程中，很多行業(yè)也可以使用，其具有預(yù)熱時(shí)間短、控溫準(zhǔn)確、能明顯提高生產(chǎn)效率，降低能耗的作用。本機(jī)與DEMIX 混合設(shè)備配套使用，通常的溫度范圍為常溫~200℃，溫控誤差±1℃，也可以按生產(chǎn)工藝的要求定制。

本機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱媒介，通過電加熱和水冷卻系統(tǒng)（制冷機(jī)）來控制導(dǎo)熱油的溫度；內(nèi)部管道以剛性SUS304不銹鋼管連接，外部輸出端采用耐高溫不銹鋼軟管與釜體夾套連接；內(nèi)置高溫油泵使導(dǎo)熱油在釜體和溫控機(jī)管道的密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。整機(jī)采用微電腦芯片或PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度的半自動(dòng)和全自動(dòng)化控制，溫控誤差±1℃。

?常用名稱：模溫機(jī)、溫控機(jī)、溫控系統(tǒng)；

?容量規(guī)格：30L/60L/100L/200L/400L/500L/1000L/2000L/3000L定制規(guī)格；

?溫度范圍：0~200℃、常溫~200℃；

?加熱模式：電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)；

?冷卻模式：壓縮機(jī)降溫、自來水降溫；

?主要材質(zhì)：機(jī)架-Q235碳鋼、外包不銹鋼；

?控制方式：手動(dòng)按鍵半自動(dòng)、PLC全自動(dòng)觸屏控制；

?常用機(jī)型：實(shí)驗(yàn)型/ 中試型 / 生產(chǎn)型

?導(dǎo)熱油參考型號(hào)：L-QB300；