垃圾焚燒流程

垃圾焚燒爐體系工藝主流程簡述：

1、廢棄物由液壓推桿運輸進入到垃圾焚燒爐，物料順向走向窯尾。

2、廢棄物在燃燒助燃的作用下焚燒處理，回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的煙塵廢氣進入到二燃室內(nèi)，焚燒處理所產(chǎn)生的爐渣經(jīng)濕法刮板機自行排出來。

3、焚燒處理所產(chǎn)生的煙塵廢氣在二燃燒室經(jīng)天然氣助燃更進一步高溫焚燒處理，燃燒溫度增加到1100℃-1200℃，使焚燒處理更，以達到無煙、無味、無二次環(huán)境污染效果。

4、二燃室出來的煙塵廢氣進入到余熱熱水換熱系統(tǒng)，加熱軟水供加工工藝使用。

5、余熱回收熱水換熱系統(tǒng)出來的煙塵廢氣進入到半干式急冷塔。利用噴水降溫來控制溫度在1s內(nèi)快速降低到200℃左右，進而有效地抑制了二惡英的再生成。

6、緊接著煙塵廢氣進入到干式除酸及二惡英吸附設(shè)備，更進一步凈化處理廢氣。噴入消石灰作用是去除吸附煙塵廢氣里的HCl、SOx等酸性成份，活性炭的作用是吸附祛除煙塵廢氣中殘余的小量二惡英呋喃等。

7、廢氣進入到氣箱式布袋式除塵器，除去煙塵廢氣中殘留的細微煙塵。在布袋除塵器入口溫度不在限制值范圍時，布袋旁通電磁閥開啟，煙塵廢氣由旁通進入到煙筒，有效確保煙溫出現(xiàn)異常時不會對布袋產(chǎn)生致命毀壞。

8、從布袋除塵器排出的煙塵廢氣進入到噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔設(shè)備，主要作用是更進一步去除酸性氣體后通過煙筒排出。

想要實現(xiàn)垃圾焚燒爐尾氣凈化清潔轉(zhuǎn)化，需要使用布袋除塵器來對焚燒爐排放的煙塵廢氣進行過濾加工處理。布袋除塵器是現(xiàn)階段應(yīng)用比較廣泛的除塵器設(shè)備，同樣是垃圾焚燒爐應(yīng)用比較多的除塵器。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，我國在運營的垃圾焚燒發(fā)電廠，最主要的除塵設(shè)備便是布袋除塵器。按照垃圾焚燒加工工藝，焚燒處理過程中會形成二氧化硫、二惡英等有害氣體，與此同時形成很多高溫?zé)焿m?，F(xiàn)階段布袋除塵器除塵布袋過濾技術(shù)可以實現(xiàn)280°以下煙塵氣體的過慮處理，這對垃圾焚燒而言依然不足夠。因而，實際操作中一般采用濕法脫硫和降溫，隨后相結(jié)合布袋除塵器以實現(xiàn)清潔排放。

垃圾焚燒處理主要流程：

1、生活垃圾車載著垃圾廢棄物進入地磅稱重；

2、垃圾清運車將廢棄物從卸料平臺倒入垃圾儲存池；

3、廢棄垃圾經(jīng)過3~5天存放，垃圾滲濾液排出來，額外進行生化處理；

4、腐熟的生活廢棄物被垃圾行車抓起，送進垃圾焚燒爐進口，這一部分不同的公司企業(yè)有所不同，通常是流化床和爐排爐這兩種爐型之間的區(qū)別；

5、廢棄物經(jīng)過焚燒處理，所產(chǎn)生的熱能在鍋爐內(nèi)產(chǎn)生“干蒸汽"（比如我們用的都是常溫中壓，有的用常溫次高壓的）用來推動汽輪機發(fā)電，電能劃入電網(wǎng)；

6、焚燒處理所產(chǎn)生的煙塵廢氣通過脫酸、除塵設(shè)備（活性炭顆粒噴入吸附煙塵廢氣當(dāng)中的重金屬、二惡英），達標(biāo)的煙塵廢氣外排，截留的粉塵進行合規(guī)處理。