疾控中心血站體檢中心化驗室污水處理設(shè)備

1、科研污水必須通過小型醫(yī)院污水處理設(shè)備消毒或管道輸入處理池中進(jìn)行消毒處理后方能排放,小型醫(yī)院污水處理設(shè)備必須符合以下要求：
2、應(yīng)遠(yuǎn)設(shè)計在較為隱蔽的地方。
3、有防腐蝕、防滲漏設(shè)施，一般采用1公分厚的高強度密胺板制成。
4、確保處理效果，安全耐用。
5、操作方便，便于消毒和清污，并有利于操作人員的安全。
6、牙椅排水、洗手盆排水匯集后接入設(shè)備進(jìn)水口與抽吸進(jìn)水口20(6分=25mm)。7、出水口和自動出水口接入下水管道，正常運行情況下(水不會從出水口出)。8、AC220V電源接入，電壓表顯示當(dāng)前電壓,并打開“抽吸/消毒開關(guān)”及“排水/消毒開關(guān)”。
9、設(shè)備維修保養(yǎng)（如需服務(wù)，需由客戶支付差旅費用，公司視路途遠(yuǎn)近選擇就近經(jīng)銷商服務(wù)。）
10、設(shè)備安裝進(jìn)污口與排污管同一水平線，污水通過自流進(jìn)入設(shè)備。
體檢中心化驗室污水處理設(shè)備操作面板操作方法：
輕按”設(shè)置“鍵，當(dāng)”手動“指示燈亮?xí)r，設(shè)備即處于手動運行狀態(tài)，輕按”消泵“鍵，即可手動啟動消系統(tǒng):輕按”手/自動“鍵，當(dāng)”自動“指示燈亮?xí)r，設(shè)備即處于自動運行狀態(tài)，設(shè)備會根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置情況自動運行。該狀態(tài)下，用戶通過”設(shè)置“鍵調(diào)整數(shù)顯屏ON/OFF，然后配合使用”加“、“減“鍵可根據(jù)自己的情況調(diào)整系統(tǒng)運行和停止的時間參數(shù)。
自吸泵保護(hù)管路開度過大可能會影響進(jìn)水速率，通過調(diào)節(jié)球閥開度進(jìn)行調(diào)整。
（說明：以上操作方法說明包括本系列所有產(chǎn)品型號，可能與用戶使用的具體產(chǎn)品型號配制有所區(qū)別，具體用戶產(chǎn)品實際配置為準(zhǔn)。）

醫(yī)療污水排放的標(biāo)準(zhǔn)：

按照1983年6月1日我國經(jīng)濟(jì)委員會和*批準(zhǔn)試行的醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，診所的污水經(jīng)處理和消毒后應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)。

1．連續(xù)三次各取樣500ml進(jìn)行檢驗，不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

2．總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個。

3．總余氯量為4~5mg/L。

門診、小型醫(yī)院、診所、衛(wèi)生院等污水中含有消毒劑、藥劑、試劑等多種化學(xué)物質(zhì)。利用放射性同位素醫(yī)療手段的門診的污水還含有放射性物質(zhì)。

（1）門診、小型醫(yī)院污水處理設(shè)備工藝及說明
1、工藝說明
門診、小型醫(yī)院污水處理首要任務(wù)是去除水中有機物和懸浮物，并對污水進(jìn)行消毒。結(jié)合目前原有處理設(shè)施及以往的工程經(jīng)驗，采用過濾沉淀+生化+消毒對污水進(jìn)行凈化處理。就該污水處理工程的工藝路線確定如下：
醫(yī)療污水→→→→過濾、沉淀→生化→消毒→排放
處理工藝流程說明： 診所污水出水自流進(jìn)入首先經(jīng)過過濾、高效沉淀，再流入接觸消毒池，由滴加加藥設(shè)備向消毒池內(nèi)滴加消毒液。污水經(jīng)過消毒后達(dá)標(biāo)排放至城市管網(wǎng)。

（2）工藝選擇

1、過濾、高效沉淀 采用過濾網(wǎng)，攔截固體和塊狀垃圾，高效斜管沉淀池可以減少沉淀池的停留時間，沉淀效果好。高效斜管沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”理論，在沉淀池中增加蜂窩斜 管，以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高，停留時間短、占地少、處理效果穩(wěn)定，維護(hù)工作量小等優(yōu)點。本工程設(shè)計采用斜管沉淀池對水進(jìn)行沉淀 處理。

2、大腸桿菌及病&毒的去除 根據(jù)《醫(yī)院污水處理設(shè)計規(guī)范》，門診污水處理必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強的氯片進(jìn)行消毒處理，氯片能在較短的時間內(nèi)殺滅污水中的細(xì)菌。

3、門診污水處理必須進(jìn)行消毒處理。消毒方法有加熱消毒、化學(xué)藥劑消毒、γ射線消毒等。加熱消毒的熱源通常為蒸汽、電能或生物能（高溫堆肥），有 的地區(qū)可以用太陽能?；蛘哂梅贌ㄌ幚恚ㄒ娢勰喾贌??；瘜W(xué)藥劑消毒可用漂b粉、石灰、氨水、y氯或苛性鈉等。用漂粉或y氯時,有效氯用量約為污泥量的 2.5%。用堿性藥劑時，污泥的pH值達(dá)到12后，保持半小時以上，效果***好。γ射線消毒可用60鈷或一些裂變產(chǎn)物的混合物作輻射源，輻射劑量為 20～30萬倫琴。用此法對污泥消毒不產(chǎn)生臭氣，并可改善污泥的脫水和沉降性，但費用較高。

由于門診污水中含有多種病原微生物,消毒方法基本上可以分兩類:一是物理法,二是化學(xué)法。物理方法主要有加熱、冷凍、輻照、紫外線和微波消毒等方 法?；瘜W(xué)方法就是利用各種化學(xué)藥劑對污水進(jìn)行消毒。目前常用的消毒工藝有臭氧消毒、氯消毒、次氯酸鈉法消毒、二氧化氯消毒等方法,每種方法各有千秋,消毒 劑的滅活效果也各不相同。

處理原則
1、全過程控制原則。對污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進(jìn)行控制。
2、減量化原則。嚴(yán)格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生源處進(jìn)行   嚴(yán)格控制和分離，內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集，即源頭控制、清污分流。嚴(yán)禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。

3、就地處理原則。為防止污水輸送過程中的污染與危害，在必須就地處理。

4、分類指導(dǎo)原則。根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對污水處理進(jìn)行分類指導(dǎo)。
5、達(dá)標(biāo)與風(fēng)險控制相結(jié)合原則?？紤]綜合性和傳染病污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求，同時加強風(fēng)險控制意識，從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性事件的能力。

6、生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯，保護(hù)生態(tài)環(huán)境安全。

　　活性污泥培養(yǎng)和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始，經(jīng)過十幾天的培養(yǎng)和馴化，雖然曝氣機等大功率的設(shè)備全天開機工作，但并未達(dá)到預(yù)期的理想效果。針對這一情況，我廠技術(shù)人員在參考廠家意見、結(jié)合前期經(jīng)驗后決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產(chǎn)工藝來降低生產(chǎn)成本。此措施分兩步實施：*步是間歇式進(jìn)水、間歇式曝氣；第二步是啟動2#系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)出水。通過該方案的實施，加之天氣轉(zhuǎn)暖有利于菌種生長，活性污泥菌種繁殖呈上升態(tài)勢，活性污泥濃度達(dá)到正常值，而且生產(chǎn)電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共節(jié)約資金50790元。

　　在運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)原有套筒閥由于技術(shù)缺陷，不能實現(xiàn)水流的順利阻隔，影響正常生產(chǎn)。經(jīng)多方進(jìn)行比較，我廠技術(shù)人員集思廣益，自行設(shè)計了“內(nèi)筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下，僅用一天時間就順利改造完畢。由于改造方案合理，現(xiàn)在運行情況良好，操作也變得更為方便，真正做到了“工期短、費用少、效果好”。據(jù)估算，與其他的方案相比可節(jié)約資金近6萬元。

　　同時，我廠還完成了廠區(qū)內(nèi)的回用水改造。改造后，廠區(qū)內(nèi)的脫泥機用水、綠化用水、道路沖洗、消防用水均可以采用回用水。以脫泥機用水為例，每天開機6個小時耗水240噸，以一年200天的運行天數(shù)計算，一年下來可節(jié)約用水48000噸，節(jié)約水費96000元；以綠化用水為例，夏季氣溫高時一天的綠化用水高達(dá)120噸，一年下來大約需要15000噸的綠化用水，采用回用水后，預(yù)計可節(jié)省水費近30000元。

疾控中心血站體檢中心化驗室污水處理設(shè)備

　　活性污泥培養(yǎng)和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始，經(jīng)過十幾天的培養(yǎng)和馴化，雖然曝氣機等大功率的設(shè)備全天開機工作，但并未達(dá)到預(yù)期的理想效果。針對這一情況，我廠技術(shù)人員在參考廠家意見、結(jié)合前期經(jīng)驗后決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產(chǎn)工藝來降低生產(chǎn)成本。此措施分兩步實施：*步是間歇式進(jìn)水、間歇式曝氣；第二步是啟動2#系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)出水。通過該方案的實施，加之天氣轉(zhuǎn)暖有利于菌種生長，活性污泥菌種繁殖呈上升態(tài)勢，活性污泥濃度達(dá)到正常值，而且生產(chǎn)電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共節(jié)約資金50790元。

　　在運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)原有套筒閥由于技術(shù)缺陷，不能實現(xiàn)水流的順利阻隔，影響正常生產(chǎn)。經(jīng)多方進(jìn)行比較，我廠技術(shù)人員集思廣益，自行設(shè)計了“內(nèi)筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下，僅用一天時間就順利改造完畢。由于改造方案合理，現(xiàn)在運行情況良好，操作也變得更為方便，真正做到了“工期短、費用少、效果好”。據(jù)估算，與其他的方案相比可節(jié)約資金近6萬元。

　　同時，我廠還完成了廠區(qū)內(nèi)的回用水改造。改造后，廠區(qū)內(nèi)的脫泥機用水、綠化用水、道路沖洗、消防用水均可以采用回用水。以脫泥機用水為例，每天開機6個小時耗水240噸，以一年200天的運行天數(shù)計算，一年下來可節(jié)約用水48000噸，節(jié)約水費96000元；以綠化用水為例，夏季氣溫高時一天的綠化用水高達(dá)120噸，一年下來大約需要15000噸的綠化用水，采用回用水后，預(yù)計可節(jié)省水費近30000元。