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公司動(dòng)態(tài)

螺旋輸送機(jī)運(yùn)行與故障排除方法

閱讀:7          發(fā)布時(shí)間:2025-1-8

螺旋上料機(jī)">螺旋上料機(jī) 螺旋輸送機(jī)10個(gè)常見故障的原因及處理方法

1、螺旋輸送機(jī)堵料

主要原因及處理方法:

(1)合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

(3)加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí),還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

(4)對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

(5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

(6)安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。

(7)在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,頂開防堵門,同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。

螺旋上料機(jī)

2、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀

主要原因:

(1)螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機(jī)。

(2)來料過大,電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法:

(1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。

(2)保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。

3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng)

主要原因:螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼,使外殼晃動(dòng)。

處理方法:重新安裝找正中心線。

4、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高

主要原因:

(1)位置安裝不當(dāng)。

(2)堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

處理方法:

(1)調(diào)整懸掛軸承的位置。

(2)清理異物,試車至正常為止。

5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料

主要原因:

(1)物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過。

(2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

(3)傳動(dòng)裝置失靈,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

處理方法:

(1)加強(qiáng)原料烘干。

(2)停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。

(3)停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。

6、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂

主要原因:運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻,引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。

處理方法:提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。

7、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂

主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。

處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度,在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性,焊縫密實(shí)可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質(zhì)量,同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。

8、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂

主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。

試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

9、螺旋軸裂縫

主要原因:由于長(zhǎng)期運(yùn)行磨損,抗扭強(qiáng)度降低,形成裂紋、裂縫。

處理方法:

(1)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂,嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,避免異物進(jìn)入輸送機(jī);

(2)定期對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù);

(3)加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和維護(hù);

(4)對(duì)螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測(cè),螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強(qiáng)度降低時(shí),及時(shí)更換并分析原因加以防患;

(5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)及時(shí)緊固;設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?,F(xiàn)象及時(shí)檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。

10、螺旋軸輸入軸段斷裂

主要原因:由于螺旋輸送機(jī)安裝時(shí),螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低等引起。

處理方法:改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。


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