雙料檢測(cè)在實(shí)際應(yīng)用中是優(yōu)勢(shì)的，就拿機(jī)器人上料來(lái)說(shuō)，鋼板表面由于有油膜效應(yīng)，常常會(huì)產(chǎn)生粘連，平常普通的工藝如空氣分離、磁性分離諸如此類無(wú)法將鋼板*的分開，一旦雙層鋼板進(jìn)入壓力機(jī)，將會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的傷害，甚至?xí)?dǎo)致次品的出現(xiàn)。因此要確保模具的安全，要對(duì)機(jī)器中臺(tái)處安裝雙料檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)雙料檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行進(jìn)一步的操作。雙張檢測(cè)系統(tǒng)阿童木送料雙片判斷

面對(duì)板材面積偏大的情況，為達(dá)到*穩(wěn)定檢測(cè)，阿童木MDSC1000B傳感器連接M30傳感器可以很好的控制穩(wěn)定性，給自動(dòng)上下料提供了穩(wěn)定的保障和支持，完美雙張檢測(cè)穩(wěn)定性是自動(dòng)上下料重要的保證。

雙料檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：

雙料檢測(cè)在實(shí)際應(yīng)用中是優(yōu)勢(shì)的，就拿機(jī)器人上料來(lái)說(shuō)，鋼板表面由于有油膜效應(yīng)，常常會(huì)產(chǎn)生粘連，平常普通的工藝如空氣分離、磁性分離諸如此類無(wú)法將鋼板*的分開，一旦雙層鋼板進(jìn)入壓力機(jī)，將會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的傷害，甚至?xí)?dǎo)致次品的出現(xiàn)。因此要確保模具的安全，要對(duì)機(jī)器中臺(tái)處安裝雙料檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)雙料檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行進(jìn)一步的操作。

阿童木金屬雙張檢測(cè)器的優(yōu)點(diǎn)：

1、高可靠性

全金屬外殼設(shè)計(jì)，抗干擾性軟硬件電路設(shè)計(jì)

2、寬范圍檢測(cè)

材料寬范圍：不同材料雙張檢測(cè)，無(wú)論鐵片，鋁板，不銹鋼，是否帶磁性材料，只需要一款控制器。

厚度寬范圍：材料檢測(cè)厚度：鐵片、不銹鋼、銅等0.05~4.5mm，鋁0.1~10mm

3、安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試方便

片材自學(xué)習(xí)識(shí)別，簡(jiǎn)單易用

4、寬應(yīng)用環(huán)境

非接觸式檢測(cè)，不損傷材料

不受覆膜影響

不受溫度影響

不受油污影響

自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)中的雙料檢測(cè)

沖壓自動(dòng)化線雙料檢測(cè)新工藝能夠減少壓機(jī)以及模具產(chǎn)生磨損，避免機(jī)器產(chǎn)生故障，這也保證了在生產(chǎn)線上給我們提供更加安全有保障的的工作環(huán)境，提高了我們的生產(chǎn)效率，過(guò)去我國(guó)許多生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模，以及專業(yè)水平程度都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，在自動(dòng)化生產(chǎn)以及數(shù)字化控制水平這一方面更是落后于諸多*進(jìn)企業(yè)，在以往不少企業(yè)采取的都是手工上料的方式，在整個(gè)上產(chǎn)過(guò)程中缺乏閉環(huán)控制，導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低下以及次品頻繁出現(xiàn)等問(wèn)題，但如今我國(guó)在汽車產(chǎn)品質(zhì)量上不斷提高，相應(yīng)的汽車生產(chǎn)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大，沖壓自動(dòng)化的重要性日益凸顯，并且其安全技術(shù)也逐漸受到重視。