旋轉(zhuǎn)式OPP熱熔膠橢圓形貼標(biāo)機(jī)采用日本三洋進(jìn)口伺服電機(jī)與西門子PLC控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4.采用*的上膠系統(tǒng)及真空轉(zhuǎn)鼓組合，確保貼標(biāo)精度高。只在標(biāo)簽兩頭涂膠，減少用膠量，以節(jié)約成本。

5.同步帶輪傳動系統(tǒng)，并采用螺桿和星輪配合進(jìn)出瓶，確保高速運(yùn)行時，產(chǎn)品進(jìn)出流暢穩(wěn)定。

6.生產(chǎn)速度可達(dá)3000瓶/小時，可與灌裝線連線生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

旋轉(zhuǎn)式OPP熱熔膠橢圓形貼標(biāo)機(jī)二． 貼標(biāo)工序：進(jìn)瓶→定位→檢測→切標(biāo)→吸標(biāo)→上膠→貼標(biāo)→扶標(biāo)→出瓶。

不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙造成貼標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。

如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強(qiáng)度就不會太大。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙在貼標(biāo)機(jī)張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。