全自動旋轉(zhuǎn)式不干膠定位貼標機采用日本三洋進口伺服電機與西門子PLC控制，操作簡單，運行穩(wěn)定可靠。

4.采用螺桿和星輪配合進出瓶，確保高速運行時，產(chǎn)品進出流暢穩(wěn)定。

5.采用凸輪盤，齒輪機械旋轉(zhuǎn)方式定位，利用瓶子自身的特點尋找定位點，大大提 高貼標的穩(wěn)定性和精確度。

6.出標站可3維空間調(diào)整，特別適用于有錐度的瓶型，且更換不同尺寸的產(chǎn)品調(diào)節(jié) 簡單快捷。

7.貼標速度可達60米/分鐘。生產(chǎn)速度可達24000瓶/小時，可與灌裝線連線生產(chǎn)， 大大提高了生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

全自動旋轉(zhuǎn)式不干膠定位貼標機貼標工序：進瓶→定位→貼標→扶標→出瓶。供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機