詳細介紹
zx 新型顆粒粉劑雜糧 自動包裝稱重包裝機
zx 新型顆粒粉劑雜糧 自動包裝稱重包裝機
自動完成取袋,打印日期批號,裝填,封口等全部工作, 替代傳統(tǒng)手工包裝。自動完成粉劑、顆粒、液體、漿體、流體等各類型原料的自動定量包裝(需依原料調(diào)整設(shè)備部件)。
主要參數(shù):
機械工位 | 八工位 | 功 率 | 2KW |
包裝速度 | 30-60袋/分(視物料密度與規(guī)格略有浮動) | 機械重量 | 1200kg |
包裝袋 尺寸 | W:100-240mm L:100-300mm | 設(shè)備外形尺寸 | 長*寬*高=1550*1350*1400(mm) |
包裝袋材料 | 復合膜、PE、PP等 | 電壓 | 三相 380v 50Hz/60Hz |
包裝袋類型 | 自立袋(拉鏈與無拉鏈式),平面袋(三邊封,四邊封,手提袋,拉鏈袋),紙袋,復合袋等。 | 壓縮空氣消耗量 | 0.6m³/min (由客戶提供) |
性能特點:1全自動化定量包裝,實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品包裝流程自動化,提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)成本。
2.機體與物料及包裝袋接觸部分均采用食品級安全材料制造,符合食品加個機械衛(wèi)生標準,保證食品的衛(wèi)生和安全。
3.可以使用各種類型包裝袋,設(shè)置簡單,拆換迅速。
4.根據(jù)物料選擇不同充填設(shè)備,可實現(xiàn)各種固體,液體,醬體,粉末,顆粒等類型的包裝,適用廣泛,拆換方便。
5.電氣控制系統(tǒng)采用*三菱PLC,配備彩色POD(觸摸屏),人機界面友好,操作方便。
6.機器配備自動檢測裝置,可以監(jiān)測氣壓壓力,溫控儀狀態(tài),機器上袋情況等,方便維護人員及時添加原料,并可獨立設(shè)置打碼機,充填裝置,熱風裝置是否運行,滿足客戶各種不同的包裝需求。
1.中星粉劑包裝機通過智能完成包裝,主要是有控制電路完成的,控制核心是可編程控制器,由光電開關(guān),電磁感應(yīng)器多點追蹤檢測,熱電偶元件和智能型溫控表,精確控制溫度。
2.粉劑包裝機在運行過程中如果檢測到誤差情況,控制器會給予補償和糾正,若追蹤到包裝達不到技術(shù)要求,可自動停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生,保證了機器高效、低耗、智能自動功能。
3.中星粉劑包裝機的傳動系統(tǒng)在其中也起著重要的作用,較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度,可見粉劑包裝機的各個部件之間是一個高度協(xié)調(diào)的工作過程。。
伴隨社會的快速發(fā)展,現(xiàn)在包裝機市場一片欣欣向榮的景象,但相對于*進國家,我國包裝機械起步較晚,技術(shù)水平先天不足,發(fā)展也較為緩慢,尤其是現(xiàn)在面臨消費者日益增長的物質(zhì)生活,各大包裝廠家仍需不斷努力創(chuàng)新。中星也正在為此努力,一直粉劑包裝機市場開辟道路。
以專業(yè)生產(chǎn)粉劑包裝機著稱的中星包裝機,成立15年以來,始終以"以人為本,科技*,誠信經(jīng)營,創(chuàng)"為宗旨,一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品,完善的服務(wù),共同發(fā)展,共創(chuàng)佳績。中星粉劑包裝機不是人們的選擇,但始終是人們的選擇。
以下是粉劑包裝機的一些技術(shù)特點和技能優(yōu)勢:
1.中星粉劑包裝機通過智能完成包裝,主要是有控制電路完成的,控制核心是可編程控制器,由光電開關(guān),電磁感應(yīng)器多點追蹤檢測,熱電偶元件和智能型溫控表,精確控制溫度。
2.粉劑包裝機在運行過程中如果檢測到誤差情況,控制器會給予補償和糾正,若追蹤到包裝達不到技術(shù)要求,可自動停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生,保證了機器高效、低耗、智能自動功能。
3.中星粉劑包裝機的傳動系統(tǒng)在其中也起著重要的作用,較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度,可見粉劑包裝機的各個部件之間是一個高度協(xié)調(diào)的工作過程。。
伴隨社會的快速發(fā)展,現(xiàn)在包裝機市場一片欣欣向榮的景象,但相對于*進國家,我國包裝機械起步較晚,技術(shù)水平先天不足,發(fā)展也較為緩慢,尤其是現(xiàn)在面臨消費者日益增長的物質(zhì)生活,各大包裝廠家仍需不斷努力創(chuàng)新。中星也正在為此努力,一直粉劑包裝機市場開辟道路。
ZX-C型稱重包裝機保養(yǎng)規(guī)程
- 目的:為單機維修和保養(yǎng)規(guī)程之用
- 范圍:ZX-C型稱重包裝機
- 職責:設(shè)備管理人員、車間機修人員和操作者
- 維修保養(yǎng)間隔期
4.1 維修保養(yǎng)類別
維修保養(yǎng)分平日保養(yǎng)、小修、大修三類
4.2 維修保養(yǎng)間隔期
檢修間隔期表
類別 | 保養(yǎng) | 小修 | 大修 |
間隔期 | 平日 | 3月 | 1年 |
- 檢修內(nèi)容
5.1 小修
5.1.1 檢查各連轉(zhuǎn)部位之潤滑及緊固各部位螺栓。
5.1.2 針對出現(xiàn)的故障進行排除。
5.2 大修
5.2.1 包括小修內(nèi)容。
5.2.2 清洗、檢修振動斗。
5.2.3 檢修開門連桿系統(tǒng)。
5.2.4 組裝、調(diào)試、試車。
- 檢修前的準備
6.1 技術(shù)準備
6.1.1 產(chǎn)品說明書﹑圖樣﹑技術(shù)標準等資料。
6.1.2 了解包裝機故障發(fā)生部位﹑次數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)精度等技術(shù)狀況。
6.1.3 對包裝機的裝量誤差進行實測,并做紀錄。
6.1.4 制定檢修方案。
6.2 物資準備
6.2.1 更換的備件和檢修用材料。
6.2.2 拆裝工具及檢測器具。
6.3 安全技術(shù)準備
6.3.1 應(yīng)將更換件和檢修工具﹑儀器等物品及材料進行消毒處理,然后帶入設(shè)備所在現(xiàn)場。
6.3.2 清除設(shè)備上及現(xiàn)場的其它異物。
6.3.3 切斷電源,并懸掛“禁止開啟”警示牌。
- 檢修方法
全新 中星 直銷全自動顆粒粉劑給袋式包裝機
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