*一格的對流式含鎳污泥干燥機(jī)組成：1、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；2、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程；3、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝

為響應(yīng)科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，焦作真節(jié)能公司研制的*一格的對流式含鎳污泥干燥機(jī)設(shè)備隆重面世。

*一格的對流式含鎳污泥干燥機(jī)組成：1、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；2、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程；3、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；4、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)。

*一格的對流式含鎳污泥干燥機(jī)工作原理：將創(chuàng)新高效自動(dòng)化污泥固廢同熱風(fēng)一起送入一級干燥器，一級干燥器內(nèi)設(shè)“旋耙飛騰破碎裝置”，使創(chuàng)新高效自動(dòng)化物料在“旋耙飛騰破碎裝置”的作用下，破碎成散狀，形成“新型沸騰流化”狀態(tài)；隨著固廢物質(zhì)在設(shè)備內(nèi)不停地翻滾、旋轉(zhuǎn)和分離，使其表面快速形成“干殼”，有效避免了顆粒再次結(jié)團(tuán)，從而完成從高濕到不濕、從高粘到不粘、從高黏到不黏的重要轉(zhuǎn)換；這時(shí)在揚(yáng)料系統(tǒng)的作用下，物料被不斷地拋撒和揚(yáng)起在設(shè)備內(nèi)形成均勻的料幕，使之布滿整個(gè)干燥空間并與熱風(fēng)充分接觸混合，可大限度的提高熱能利用率，增強(qiáng)了蒸發(fā)強(qiáng)度，蒸發(fā)出的水蒸氣從一級末端出氣口及時(shí)排出。隨后一級干燥器內(nèi)的散狀物料在特制的導(dǎo)、送料系統(tǒng)作用下自動(dòng)進(jìn)入二級干燥器，二級干燥器是逆流加渦旋式干燥，新鮮熱風(fēng)與物料逆向而行，紊流度大大提高，同時(shí)強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)，加大了干燥效率，使水份加速外滲，蒸發(fā)加快，產(chǎn)生的水蒸汽從二級末端出氣口排出。后在特制的推料板的作用下，物料自動(dòng)進(jìn)入三級干燥器，三級干燥器是交流加往復(fù)式干燥，可使物料在熱風(fēng)和特制料板的作用下，讓濕者往復(fù)運(yùn)行和慢行、干者先行和快行，在達(dá)到干燥要求后，自動(dòng)從設(shè)備內(nèi)排出。