半自動打包機（低臺）故障維修

但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤滑，會引起零件的損壞，可能擴大故障和事故的發(fā)生，因此迅速地發(fā)現故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠，從而贏得寶貴的時間和金錢。

半自動打包機（低臺）下面就列舉幾個容易出現故障的地方和維修方法。

故障:切不斷鋼帶

原因:1)切刀磨損或故障

維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換

2)氣壓降低

維修方法:檢查工作壓力是否正常;

切斷鋼帶力來自氣缸參見故障現象;

檢查操作

故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠

原因:卡緊塊聯接孔或聯接銷磨損

維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換

不自動

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的"穿帶過程法"或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器*使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不*，應按要求選用;如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。